56选择压力容器用钢必须考虑其设计温度、设计压力和操作特点等使用条件，材料的焊接性能，容器的制造工艺以及经济合理性。56
随着加氢深度的提高，脱硫率提高，蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中，工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是（），所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
目前柴油深度脱硫催化剂开发的方法主要有（）。
工艺专业在脱硫装置的初步设计阶段应进行（）工作。
如何在加氢脱硫的同时，减少（）是催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术核心。
脱硫工序在设计时将催化剂的更换周期定为（）。
为了防止结构脆性断裂，除了考虑设计和制造工艺之外，在选材上还要考虑材料的（）。
催化蒸馏塔降负荷时，需要进行调整的工艺条件包括（）。
对于超静定结构体系，构件上产生的扭矩除了静力平衡条件以外，还必须由相邻构件的变形协调条件才能确定，此时称为协调扭转。
为了防止结极脆性断裂，除了考虑设计和制造工艺之外，在选材上还要考虑材料的（）。
劣质催化裂化柴油为原料进行中压加氢改质的工艺原理是在中压条件下，采用单段一次通过流程，使用双功能的加氢裂化催化剂，生成以单环芳烃或环烷烃为主的（）组分，同时使不饱和烃加氢脱硫、脱氮。
发酵工程制药工艺通常分为两个阶段：（）和（）。前者是指菌种在一定培养条件下生长繁殖，合成产物的过程，包括（）的选择及预处理、微生物（）的选育及扩大培养、（）选择及工艺条件控制等；后者是指利用物理、化学方法，对发酵液中的产物进行提取和精制的过程。
为了防止催化剂严重积碳失活，而又满足较高的选择性，工艺设计催化剂在反应床层的停留时间为（）min。
加氢转化-氧化锌脱硫工艺中通常使用的加氢转化催化剂是（）。
对于不仅深度脱硫而且需要一定的脱氮和芳烃饱和的加氢过程，宜选择（）金属组合的催化剂。
按深度脱硫的工艺流程，可分为（）脱硫和（）脱硫两种工艺。重整装置的脱硫保护器采用的是（）脱硫技术。（KHD：安全与环保知识）
催化裂解工艺反应深度大，需要反应热量多，因而剂油比大，通常剂油比为6―9。
下述关于超深度加氢脱硫时对催化剂性能的要求，正确的是（）。
在所有催化剂硫化工艺条件中，有一项最关键的控制指标对是否硫化成功具有关键性影响，这项指标是（）。
56选择压力容器用钢必须考虑其设计温度、设计压力和操作特点等使用条件，材料的焊接性能，容器的制造工艺以及经济合理性。（）
从试验角度讲，循环氢浓度在10％（V），对硫化型加氢裂化催化剂的加氢脱氮活性和加氢脱硫活性都有明显影响。（）
在相同的操作条件和原料下，预加氢原料的脱硫率越高，说明其催化剂的使用性能越好。（)
为提高对污染物的去除效果。改善和提高饮用水水盾。除了常规处理工艺之外，还有预处理和深度处理工艺。下列属于课度处理技术的是（）
煤的结渣性区域划分，除了考虑灰分和灰熔点两个因素外还考虑我国的煤炭资源、气化工艺及生产操作条件水平。根据我国目前生产、设计、科研等单位提出气化用煤质量要求和我国气化用煤的标准规定（）
