公差标准是实现对零件误差控制和保证互换性的基础。
液体外标法配制TVOC标准系列时，应抽取标准溶液（），在有100mL/min的氮气通过吸附管情况下，将各组分含量为0.05µg、0.1µg、0.5µg、1.0µg、2.0µg的标准溶液分别注入Tenax-TA吸附管，5min后将吸附管取下并密封，作为吸附管标准系列样品。
SBN系列免保养标准泵的密封形式是（）。
乘人装置的备用件应保证（）与互换性。
密封件应保证互换性，实现（）和（），主要是（）。
为了保证工件的互换性，各检验标准明确规定，以（）作为测量时的标准温度。
液体外标法配制TVOC标准系列时，应抽取标准溶液1µL～5µL，在有100mL/min的氮气通过吸附管情况下，将各组分含量为（）的标准溶液分别注入Tenax-TA吸附管，5min后将吸附管取下并密封，作为吸附管标准系列样品。
全面质量管理的基础工作中，（）工作包括测试、化验、分析，它是保证计量准确和统一，确保技术标准的贯彻执行，保证零部件互换性和生产优质产品的重要手段和方法。
为了保证产品互换性要求，必须规定统一的、合理的尺寸公差与配合标准。
铁路的基本建设、产品制造应综合配套，保证质量，采用系统集成技术，实现各子系统顶层协调统一，采用保证行车安全的技术设备，实现技术设备标准化、系列化、模块化、信息化，不断提高运输能力。（）
液体外标法配制苯标准系列方法：应抽取标准溶液1µL～5µL注入活性炭吸附管，分别制备苯含量为0.05µg、0.1µg、0.5µg、1.0µg、2.0µg的标准吸附管，同时用100mL/min的氮气通过吸附管，10min后取下并密封，作为吸附管标准系列样品。
液体外标法配制苯标准系列方法：应抽取标准溶液5µL～10µL注入活性炭吸附管，分别制备苯含量为0.05µg、0.1µg、0.5µg、1.0µg、2.0µg的标准吸附管，同时用100mL/min的氮气通过吸附管，5min后取下并密封，作为吸附管标准系列样品。
液体外标法配制TVOC标准系列时，应抽取标准溶液1µL～5µL，在有100mL/min的氮气通过吸附管情况下，将各组分含量为0.05µg、0.1µg、0.5µg、1.0µg、2.0µg的标准溶液分别注入Tenax-TA吸附管，（）后应将吸附管取下并密封，以完成标准系列制备。
液体外标法配制苯标准系列时，应抽取标准溶液1µL～5µL注入活性炭吸附管。分别制备苯含量为（）的标准吸附管，同时用100mL/min的氮气通过吸附管，5min后取下并密封，作为吸附管标准系列样品。
避雷器关键点见证标准密封件检查时应保证外观质量良好，无破损、划伤，尺寸符合制造厂要求。
大多数密封件为易损件，应保证互换性。（）
密封件易磨损和损坏，因此密封件应保证（），实现标准化、系列化，以便于使用中方便更换。
液体外标法配制TVOC标准系列时，应抽取标准溶液（），在有100mL/min的氮气通过吸附管情况下，将各组分含量为0.05ug、0.1ug、0.5ug、1.0ug、2.0ug的标准溶液分别注入Tenax-TA吸附管，5min后将吸附管取下并密封，作为吸附管标准系列样品。
互换性要靠标准化来实现。
液体外标法配制苯标准系列方法：应抽取标准溶液5L～10L注入活性炭吸附管，分别制备苯含量为0.05g、0.1g、0.5g、1.0g、2.0g的标准吸附管，同时用100mL/min的氮气通过吸附管，5min后取下并密封，作为吸附管标准系列样品（）
3、标准与标准化是实现互换性的基础。
液体外标法配制TVOC标准系列时，应抽取标准溶液1L～5L，在有100mL/min的氮气通过吸附管情况下，将各组分含量为（）的标准溶液分别注入Tenax-TA吸附管，5min后将吸附管取下并密封，作为吸附管标准系列样品
液体外标法配制TVOC标准系列时，应抽取标准溶液（），在有100mL/min的氮气通过吸附管情况下，将各组分含量为0.05g、0.1g、0.5g、1.0g、2.0g的标准溶液分别注入Tenax-TA吸附管，5min后将吸附管取下并密封，作为吸附管标准系列样品
液体外标法配制苯标准系列时，应抽取标准溶液1L～5L注入活性炭吸附管。分别制备苯含量为（）的标准吸附管，同时用100mL/min的氮气通过吸附管，5min后取下并密封，作为吸附管标准系列样品
