手用丝锥一般是用（）或（）组成一副进行攻丝的。
丝锥是用于铰制管路附件和一般机件上的内螺纹的专用工具，俗称攻丝。
铝及铝合金铰孔、攻丝，宜采用（）作切削液。
计算题：简易计算螺孔攻丝前底孔直径及深度。（在铸铁件上攻制M20-7H深40的螺孔）（提示：螺距为2.5mm）
AB004在塑性大的材料攻丝时，加工底孔的钻头直径D=（）。
攻丝时丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻丝前底孔直径应（）螺丝大径尺寸。
手动攻丝的起始攻丝，要求丝锥一定要放正。
用机用丝锥攻丝，只有攻削通孔时才使用二攻丝锥。
机动攻丝一般丝锥与夹头间采用柔性连接，即所谓补偿夹头。
数控车床在执行刚性攻丝时，（）每旋转一转，沿攻丝轴产生一定的进给（螺纹导程）。
采用攻丝夹头通常有利于保证螺纹深度的一致性。
攻盲孔螺纹时，因攻丝不能到底孔，所以孔的深度要大于螺纹长度。一般钻孔深度为螺纹有效长度加上螺纹大径的（）倍。
AB004在铸铁和塑性的材料攻丝时，加工底孔的钻头直径D=（）。
加工中心上加工螺纹时，（）以下螺纹不宜采用机用丝锥攻丝方法加工。
采用攻丝夹头通常有利于保证螺纹表面质量及加工精度。
攻丝前螺纹底孔的大小，要根据工件材料的塑性大小和钻孔的扩张量来考虑，使攻螺纹时既有足够的空隙容纳被挤出的金属，又能保证加工出的螺纹得到完整牙形。
攻丝与钻孔的区别在于：攻丝必须严格保证刀具与工件相对转一转，其轴向相对运行一个导程的移动量，而钻孔进给量则没有严格要求。
在骨架式隔墙中，采用双层纸面石膏板作饰面板时，可以用自攻丝螺钉直接将其钉在金属龙骨上，两层板的接缝一定要（）。
攻丝前的钻孔直径大小，除与被加工零件的材料有关以外，还与螺纹外径和（）有关。
用攻丝法加工螺纹时，直径小于M16的常用手动攻丝法，大于M16用机动攻丝法（）
用机用丝锥攻丝，只有攻削通孔才能用二攻丝锥（）
钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具、可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。（)
攻丝时先将螺纹钻孔端面孔口倒角，通孔螺纹两端都倒角，以利于丝锥切入（）
数控机床刚性攻丝时，主轴每转一转，攻丝轴走一个（）
