二氧化碳气体保护焊焊接时，二氧化碳气体预热器的电源应采用（）电压，工作结束时应将电源切断。
CO2主要的焊接工艺参数有（）、焊接电流、焊接速度、气体流量及纯度，焊丝的伸出长度及电源极性。
焊接作业结束后，清理现场卫生，灭绝火种，清除焊件余热，切断电源，销好闸箱，方可离去。
不锈钢焊接时，当焊条药皮中含有较多的碳酸盐或采用CO2气体保护焊工艺时，Cr和Al等元素将被氧化，同时使焊缝金属的碳含量（）。
二氧化碳气体保护焊的设备由焊接电源、送丝系统、焊枪、（）和控制系统等部分组成。
熔化极氩弧焊机由焊接电源、（）、水冷却系统、控制系统、送丝机构和半自动焊炬等部分组成。
二氧化碳气体保护焊焊接时，二氧化硅气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时应将电源切断。
CO2焊所使用的焊接设备主要有焊接电源、焊丝送给装置、焊枪、行走台车、保护气体供给系统和冷却水循环系统。半自动焊焊接设备不包括（），焊枪的移动由操作者完成。
CO2气体保护焊的焊接电源应有（）外特性。
钨极氩弧焊设备由（）焊接电源和焊接程序控制装置等部分组成。
在容器内进行CO2焊接可以采用（）等个人防护措施
细丝CO2气体保护焊的焊接电源，应该具有一条陡降的外特性曲线。（）
CO2电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采用CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。
采用CO2保护焊焊接时焊接电流、焊接速度对焊缝宽度影响不大。
CO2焊接低合金钢、低碳钢时，为防止气孔和飞溅，保证焊缝机械性能，必须采用含有Si和（）等脱氧元素的焊丝。
CO2气体保护焊设备中的控制系统的作用是保证预先选定的焊接工艺参数在焊接过程中保持不变。
CO2气体保护焊工艺具有生产率（）、焊接成本低、适用范围广、低氢型焊接方法焊缝质量好等优点。
CO2焊接电源的控制系统，通常要求具有提前（）、滞后（）等功能。
CO2焊的焊接电源必须是（）电源。
钨极氩弧焊设备由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接程序控制装置等部分组成。对于自动钨极氩弧焊还应包括（）。
钨极氩弧焊时结束后，焊接人员离开工作场所或焊机不使用时，可以不切断电源。
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊枪、地线钳和（)等部分组成的。
CO2焊时，气体流量的大小应根据焊接电流、（)、焊接速度等因素来选择。
电渣焊焊接结束时，如果突然停电，渣池温度将陡降，容易产生裂纹、缩孔等缺陷。
