在浇注硅镇静钢时为了使钢水的脱氧生成物为液态的硅酸盐，力求成分控制时做到Mn/Si比（）
脱氧产物残留在钢中形成的夹杂物属于（）。
提高钢水的Mn/Si比，可以改善钢水的流动性。
为减少夹杂物对钢水可浇性的影响，钙处理前钢中Si≤（）、钙处理过程增钙量不正常炉次，要对炉渣脱氧情况进行确认，脱氧不好炉次要重新进行深处理。
对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。
在CO2气保焊中，利用硅锰联合脱氧时，【Mn】/【Si】的比例范围一般是（）
钢水中Mn／Si大于（）时，形成液态脱氧产物利于夹杂物上浮。
钢水温度过高，不利于夹杂物上浮而形成局部聚集。
沉淀脱氧会在钢液中产生夹杂物，而污染钢水。
一般二次氧化夹杂物比脱氧产物颗粒（）。
计算题：45#钢的化学成份为C：0.45%，Si：0.28%，Mn：0.65%，P：0.015%，S：0.02%。计算这炉钢的液相线温度。（已知：纯铁的熔点为1538℃，有关元素每增加1%，熔点的变化值为C：90℃，Si：6.2℃，Mn：1.7℃，P：28℃，S：40℃，其它元素、气体或夹杂物对它的影响为10℃）
普碳钢中，Mn/Si控制在（）左右，可得到完全液态的脱氧产物，以改善钢水流动性。
球状透明夹杂物（如球状的SiO2和硅酸盐）的正交偏振光下观察呈现独特的（），当这种类型夹杂物形成长条状时则（）亦随之消失。
为什么使用Si、Mn复合脱氧效果好于单纯用Si脱氧？
钢中Mn/Si大于（）可以得到完全液态的脱氧产物，能改善钢水的流动性。
扩散脱氧方式容易导致脱氧产物残留在钢液中形成非金属夹杂物，影响钢水的质量。（）
连铸钢水要求Mn/Si≤3为好，Mn/S≤15为好。
硅锰合金化学成分中最关键的是锰和硅的比值，一般认为w（Mn）：w（Si）=（）时脱氧效果较好。
脱氧产物残留在钢水中形成的夹杂物属于外来夹杂。（）
焊缝中夹杂物是由于焊接冶金反应形成的。焊接时，由于熔池的结晶速度较快，一些脱氧、脱硫产物来不及焊缝中夹杂物是由于焊接冶金反应形成的。焊接时，由于熔池的结晶速度较快，一些脱氧、脱硫产物来不及聚集逸出就残存在焊缝中形成（）
脱氧元素Si、Mn、AL的脱氧能力()。
脱氧方式会影响钢中夹杂物的类型、钢水的流动性和钢的纯洁度。()
计算题：45<sup></sup>钢的化学成份为C：0.45%，Si：0.28%，Mn：0.65%，P：0.015%，S：0.02%。计算这炉钢的液相线温度。（已知：纯铁的熔点为1538℃，有关元素每增加1%，熔点的变化值为C：90℃，Si：6.2℃，Mn：1.7℃，P：28℃，S：40℃，其它元素、气体或夹杂物对它的影响为10℃）
将Ca-Si、稀土合金、铝等多种合金或添加剂制成包芯线，通过机械的方法加入钢水深处，对钢液脱氧，脱硫，进行非金属夹杂物变性处理和合金化等精炼处理，可改善冶金过程，提高钢的纯净度，优化产品的使用性能，降低处理成本等（）
在CO2气保焊中，利用硅锰联合脱氧时，【Mn】£¯【Si】的比例范围一般是（)
