铸铁件热焊时,铸件预热温度一般为150℃~250℃。
铸钢件的热处理炉内的温度应能达到950℃,铸铁件的热处理炉内温度应能达到1100℃左右。
灰铸铁低温石墨化退火可使()球化和分解析出()。
非火焰原子化器是采用电热高温发热体,大多数为石墨化炉。主要用于()等元素的原子化。
对于中型铸铁件,大多采用石墨涂料。
可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经长时间高温石墨化退火得到。
铸铁件和有色金属铸件的浇注系统一般不采用截面为()的横浇道。
对低碳钢进行正火处理,对高碳钢进行球化退火处理,对铸铁件进行退火处理,可改善材料的可加工性。
一般情况下铸铁件厚壁处容易出现()的石墨片。
均匀化退火的加热温度一般选在钢的熔点以下(),保温时间一般为10~15h,以保证扩散充分进行,达到消除或减少成分或组织不均匀的目的。
石墨化退火
球化退火的加热温度一般规定为()
对精度要求高或大型复杂的铸铁件,在切削加工()要进行消除应力退火。
可锻铸铁是由()铸铁通过可锻化退火而获得的具有团絮状石墨的铸铁。
在高温应力长期作用下,钢中珠光()为石墨化。
焦碳石墨化度即焦碳在高温下或二次加热过程中,其类石墨碳转变为石墨碳的过程。
可锻铸铁是由白口铸铁在固态下经长时间石墨化退火而得的具有()石墨的一种铸铁。
普通灰铸铁软化退火时,铸铁基体中的()全部或部分石墨化因而软化退火也叫石墨化退火。
获得可锻铸铁的必要条件是铸造成白口件,而后进行石墨化退火。()
显示剂()一般用在钢料和铸铁件的工件上。
一般铸钢件的加工余量比铸铁件的要()
铸铁件的加工余量一般应大于铸钢件的加工余量。()
铸铁件清砂后一般进行处理。(A)完全退火(B)扩散退火(C)正火(D)去应力退火()