分馏塔塔顶回流量是调节塔顶产品质量的一种有效方法。（）
分馏塔顶回流带水，可导致塔顶压力、温度大幅度波动，但对产品的质量没有影响。（）
回收塔顶的乙腈浓度受溶剂水中乙腈浓度的影响既激烈又迅速。因溶剂水中80％的乙腈将随丙烯腈在回收塔顶蒸出。（）
计算题：一蒸馏系统塔顶产品带出热量为Q顶，侧线产品带出热量为Q侧，塔底产品带出热量为Q低，回流带入热量为Q回，系统散絷损失为Q损，根据热量平衡原理写出输出热量Q入的计算公式。
流率为800kmol/h、组成为0.4的二元理想溶液精馏分离，要求塔顶产品组成达到0.7，塔底残液组成不超过0.1，泡点进料，回流比为2.5。要使塔顶采出量达到500kmol/h，采取措施是（）。
当馏出液及釜液的流量与组成为一定值，若塔顶液相回流比R 一定时，进入塔内的 热量与蒸馏釜的热负荷之和为一定值。在这种条件下，是进料预热好，还是增大蒸馏釜的热 负荷好呢？
流率为800kmol/h、组成为0.4的二元理想溶液精馏分离，要求塔顶产品组成达到0.7，塔底残液组成不超过0.1，泡点进料，回流比为2.5。要使塔顶采出量达到500kmol/h，应采取措施是（）。
在其它影响因素不变情况下，降低精馏塔塔顶回流量会使塔顶温度升高，使塔顶产品中的重组分含量增加。（）
回流比R与回流量L0与塔顶产品D之间的关系是（）。
共沸蒸馏塔开车时回流罐出现（）液位时，启动回流泵向塔顶打回流。
在丙烯腈萃取蒸馏中，常用水作第三组分，在将吸收液进行精馏分离时，从蒸馏塔顶不断加水，将其分离。
萃取剂的温度对萃取蒸馏影响很大，当萃取剂温度升高时，塔顶产品（）。
冷回流习惯上是指从塔顶产品直接打回塔顶的回流。
冷回流是将部分塔顶产品冷却至（）状态打回塔顶，以控制塔顶温度，提供塔内回流，保证产品质量。
下列选项中（）是分馏塔顶回流带水的直接原因。
从富油中蒸出粗苯是根据洗油与粗苯的（）不同，用蒸馏的方法来进行的。
量为800kmol/h、组成为0.4的二元理想溶液精馏分离，要求塔顶产品组成达到0.7，塔底残液组成不超过0.1，泡点进料，回流比为2.5。要使塔顶采出量达到500kmol/h，应采取措施是（）。
精馏是利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，在精馏塔正常运行时，一般从塔顶到塔底压力逐渐（）。
实际生产中，为了提高塔顶产品的质量，常采用减小回流比的方法来提高塔板的分离能力。
处理量一定时，分馏塔油气入口温度的高低直接影响进入塔内的热量，相应地塔顶和侧线温度都要变化，产品质量也随之变化，当油气温度不变时，回流量、回流温度、各馏出物数量的改变也会破坏塔内（）状态。
用连续精馏塔分离双组分混合液。塔顶为全凝器，泡点回流。塔釜间接蒸汽加热，饱和液体进料，进料组成为 x f = 0.4 ( 摩尔分率，下同 ) ，操作条件下物系的相对挥发度为 2.5 ，要求塔顶产品中易挥发组分含量 x d = 0.8 ，塔顶易挥发组分的回收率为 90% ，操作回流比为最小回流比的 1.5 倍。试求： 1. 完成上述分离任务的最小回流比； 2. 精馏段操作线方程； 3. 进入塔顶第一块塔板的气相组成； 4. 提馏段操作线方程。
冷回流流量过大，分馏塔顶油气分离器液位（）。
含丙酮0.25摩尔分数的水溶液在常压下连续操作的精馏塔中分离。要求塔顶产品含丙酮0.95摩尔分数，原料液温度为25℃。试求其最小回流比R<sub>min</sub>。101.325kPa下的丙酮一水溶液的相平衡数据见教材附录。
23、在常压连续精馏塔中分离某二元混合液，其相对挥发度为1.89。原料液流量为200 kmol/h，组成为0.4（易挥发的摩尔分数，下同）。塔顶使用全凝器，饱和液体回流。精馏段和提馏段的操作线方程y=0.55x+0.30和y=1.5x-0.0335，则塔顶产品的流量是（）kmol/h，提馏段液流量是（）kmol/h
