由于钢轨在线余热淬火时轨头全断面处于奥氏体状态,喷风冷却后其淬火层不会呈现()形状。
板带轧机上的液压弯辊装置可以控制钢板纵向厚度偏差。
连续式300小型轧机的含义是()。
CVC轧机的控制凸度是连续可变的。
锻造余热淬火的形变量加大对提高锻热淬火的()是有利的。
棒材粗轧机径向调整量为()mm。
在横列式小型轧机上代替人工喂钢,提高轧制速度,减少温降,采用()。
棒材精轧机后为什么要采用穿水冷却工艺?
棒材轧制中冷却水水压一般控制在()。
现代轧机的(),高速化和连续化要求对轧钢过程进行在线检测和控制。
随淬火冷却起始温度提高,高速钢淬火回火后()。
棒材轧制中轧辊冷却水水压一般控制在()Mpa。
恒电位仪投入正常运行后,欲提高或降低控制电位时,可调节仪器上的()电位值,直至达到控制值。
控制冷却是控制轧制后钢材的冷却速度,达到改善钢材()的新工艺。
水冷箱是棒材控制冷却的主要工艺设备,其类型有()。
采用连杆锻造余热淬火+()(调质热处理)新工艺,此方法既能获得良好的综合机械性能,又能提高疲劳强度,还能节省大量的能源。
高速钢轧辊用于棒材轧机有哪些优点?
棒材精轧机径向调整量为()mm。
淬火时控制加热温度和保温时间的主要目的是不使()晶粒明显长大而影响到冷却后钢的机械性能。
终轧温度主要是通过机架间冷却水和轧机速度控制的。
棒材轧机改造后轧机形式为()轧机。
为了提高高铬铸铁的耐磨性,铸造后要进行淬火处理,加热到 940~1050 °C,可以采用空冷、风冷、喷雾冷和在有机高分子水溶液中冷却,硬度可达到 60~66HRC()
碳化钨辊环在棒材轧机上的应用的优点有()
棒材生产中控制冷却主要体现在钢材的轧后()。