极化是电化学中常见的现象,在电解分析中需减小极化,为此采用较大的电极面积和()等措施。
奶油加工方法有多种,常见的有:打发奶油、()、直接使用和加热加油等。
在有电解质和水的作用下产生电流,形成电池,称电化学腐蚀。
有一种抛光方法,它是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工,加工效率高,质量好,加工条件容易控制。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。这种方法是()。
电化学抛光也是一种电解加工,一般均采用以()为主的抛光液。
模槽的钳工修理是指淬火前用手工方法修整一些机械加工难以加工到的部位,以及淬火后的模槽,表面进行精磨抛光。
不锈钢和耐热钢金相试样的抛光,最理想的是采用电解抛光。()
宝玉石加工工艺主要有磨削加工工艺和抛光加工工艺两类。
金属表面常见的机械清理方法有:喷砂、抛光、滚光、火焰清理、高压水除锈、抛丸清理法及手工工具除锈等。
化学抛光和电化学抛光对具有微观粗糙的零件进行处理,主要去除()得到光亮的表层。
利用超声振动的能量,通过机械装置对型腔表面进行抛光加工的工艺方法是()。
将微小直径的玻璃珠与压缩空气一起喷射,大量去除飞边、锈迹鳞屑等最终形成暗光泽面的抛光加工方法是()
在螺纹等紧固件联接中常用的防松方法有十六大摩擦力法,铆冲法和机械方法,化学方法,其中增大摩擦力最常见的方法是使用()。
对复杂、精密和表面光泽度要求高的塑件需要采用()钢或()钢,它们是加工性好和有极好抛光性的钢。
电化学抛光液和化学抛光液中都含有氢氧化钠。
电化学加工也称为电解加工,是利用金属在内电场作用下的高速局部阳极溶解实现电化学反应,对金属材料进行加工的方法。
化学抛光和电化学抛光相比,电化学除油液的酸性更强。
镀前处理技术中对化学抛光和电化学抛光作异同点的比较。
将微小直径的玻璃珠与压缩空气一起喷射,大量去除飞边、锈迹、鲮屑等最终形成暗光泽面的抛光加工方法是()
电化学抛光液中加入一定量硫酸可以提高抛光速度和增加光亮性,其含量越高越好,不必担心腐蚀。
简述电化学抛光和FIB两种制备针状样品方法的优势和不足。
化学加工可分为成形加工和表面加工。属于成形加工的主要有化学铣削(化学蚀刻)和光化学腐蚀加工法,属于表面加工的有化学抛光和化学镀膜等。()
清洗段的作用就是利用化学脱脂、机械刷洗、电解清洗和水洗的方法去除冷轧带钢表面残存的()
光整加工的方法有(桁磨、超精加工 、研磨、抛光)()