与普通机器造型相比较，高密度造型用湿型砂的主要特点是：水分高、强度低、流动性好。
测量复杂轮廓形状零件时，应选用万能工具显微镜。
在机械制造业中，许多形状复杂，用锻造方法难以生产，力学性能要求比铸铁高的零件，可用（）生产。
对一些重要的零件，为保证良好的力学性能，不论结构形状简单或复杂，都应选择棒料加工。
形状复杂、难于锻造，而又要求有较高强度和塑性，并承受冲击载荷的零件，可选用（）。
铸钢的铸造性能比铸铁好，因而用来制造形状复杂的零件。
加工形状复杂精度要求高的工件应选用的刀具材料是（）。
不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件，也适于压制流动性特别小、单位压力高、表观密度小的塑料。
同一金属粉末颗粒的体积相同，由形状复杂的颗粒构成的粉末的压制性能劣化。
测量复杂轮廓形状零件时，应选用（）。
半溢式压缩模应用范围较广，适用于成型流动性好的塑料及形状复杂、带有小型嵌件的塑件，不适于（）或长纤维作填料的塑料。
还原铁粉适合制造形状复杂、密度较低的粉末冶金零件。
材料牌号，12CrNi3渗碳，淬火，回火HRC58～63，工件形状复杂表面硬度要求高，耐磨性好，有很好的韧性和()的零件。
一般情况下，提高粉末的松装密度可改善粉末的流动性。
不溢式压缩模可压制形态复杂，薄壁，长流程和深形腔塑件，也适用于压制流动性特别小，单位压力高，表观密度小的塑料。
铸铁流动性好，体收缩和线收缩小，容易获得形状复杂的铸件，在铸造时一般加入（）可提高耐磨性。
数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。
形状复杂的零件毛坯（如壳体）应选用（）
粒度、颗粒形状和颗粒表面粗糙度对粉末压制性能的影响规律是：有利于提高粉末压缩性的因素，一般都会造成粉末成形性能降低。
用于加工流动性好且制品形状简单、壁厚较大的物料，注射压力应选用（）。
当零件的形状复杂、截面尺寸较大、要求韧性高时，可以使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降低到最小的钢是()。
形状复杂、中等强度、高耐腐蚀锻件应选用 为材料。
33、金属粉末性能指标有 、粒度分布、颗粒形状、晶体结构、松装密度及流动性等。
铸钢的铸造性能比铸铁好，故常用来制造形状复杂，铸造困难而性能又要求高的零件。（)
