钳工加工孔的方法一般指钻孔、扩孔和铰孔。
箱体上的主轴孔加工在工艺上规定精镗和半精镗工序心安排在同一台机床上完成。
进行孔类零件加工时,钻孔-扩孔-倒角-铰孔的方法适用于()。
精镗后在自检中如发现镗出的孔有锥度或比要求的基本尺寸略小0.01~0.03mm,一般不用合金镗刀重复进行精镗,而采用高速钢刀具补镗。
机床主轴孔精加工一般在精镗以后再惊醒浮动铰孔。
进行孔类零件加工时,钻孔→平底钻扩孔→倒角→精镗孔的方法适用于()。
半精镗台阶孔时,一般用()分两次进行半精镗,留精镗余量0.2mm。
在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时应采用()来加工。
进行孔类零件加工时,钻孔-扩孔-倒角-铰孔的方法使用于()。
镗削平行孔系复杂箱体一般要经过粗镗、时效、半精镗、精镗等多道工序才能完成。
某法兰盘零件上有一孔,孔径的设计尺寸为,工艺过程为粗镗,半精镗,精镗,各工序的工序尺寸为精镗φ58mm,半精镗φ57.6mm,粗镗φ56mm,毛坯孔φ49mm则各工序的工序余量为精镗(),半精镗(),粗镗()总加工余量()。
孔径小于20mm的精加工孔,,应尽量使用浮动夹头铰削加工。孔径大于等于20mm的精加工孔,必须使用浮动铰刀或装刀后经过“圆度”找正确认后的铰刀加工。精铰孔时,一般(),可获得良好的孔形精度和表面粗糙度。精镗孔时,应先试镗,测量合格后才能继续加工。
工序或工步安排不合理,会使被加工孔变形。解决的办法是合理安排粗镗、半精镗和精镗的加工工序和工步,可在粗加工后将压板全部松开,稍等片刻,再轻轻压紧压板进行精加工。
用扩孔钻或钻头扩大零件上原有的孔叫扩孔。孔径经钻孔、扩孔后,用铰刀对孔进行提高尺寸精度和表面质量的加工叫铰孔。
为了提高精镗斜孔的加工质量,在半精镗加工结束后,做好将压板松一下,再用较小的力对工件夹紧,然后就可进行精镗加工。
在基础槽钢上钻孔时,应如何做才能使钻出的孔位比较准确?
铰孔是用铰刀对粗加工的孔进行精加工。
在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时宜采用()来加工。
钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹等操作是钳工最常用的加工方法,一般要在各种钻床上完成。
加工中心使工件在一次装夹后,可以()完成对工件表面自动进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工步的加工。
进行孔类零件加工时,钻孔—扩孔—倒角—铰孔的方法适用于()。
铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。
对精度要求高、粗糙度参数值小的孔,还要在钻孔后进行扩孔、铰孔或镗孔。()
用扩孔钻或钻头扩大零件上原有的孔叫扩孔。孔径经钻孔、扩孔后,用铰刀孔进行提高尺寸精度和表面质量的加工叫铰孔。()