从铸机机型的发展历史上看，立弯式铸机是一种（）连铸机。
连铸机对铸坯的矫直方式分成全凝固矫直和（）矫直。
弧形铸机比立弯式铸机要有利于夹杂物的上浮。
立弯式铸机只适合生产（）左右断面的连铸坯。
连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行，其变形率就是一个（），以利改善铸坯质量。
按连铸机外形分连铸机可分为（）、（）、（）、立弯式连铸机、超低头（椭园形）连铸机。
弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了（）矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。
立弯式铸机与立式铸机相比，机身高度降低，可以节省投资。
弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量＝铸坯厚度2/弧表半径。
立弯式连铸机内部夹杂物偏向铸坯（）。
连铸坯的矫直按矫直时铸坯凝固状态分为（）矫直和带液芯矫直。
全弧形连铸机内部夹杂物偏向铸坯（）
弧形连铸机的铸机半径与铸坯厚度有关。
立弯式连铸机比弧形连铸机，结晶器内夹杂易上浮。
弧形连铸机铸坯夹杂物往往聚集在1/4处的内弧位置。
弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。
对于弧形铸机，必须在切割前矫直。
弧形连铸机的铸坯变形量=铸坯厚度1/弧形半径。
一般在弧形连铸机离内弧面铸坯（）厚度处有夹杂物富集现象。
立弯式连铸机有利于夹杂的充分上浮。
对于弧形铸机，必须在切割前矫直。此题为判断题(对，错)。
在连铸过程中，根据铸坯运动轨迹的形状，板坯连铸机可分为立式、()、直弧形、弧形、超低头、水平连铸机等。
连铸机按外形分类有、立弯式、弧形、椭圆形、水平连铸机和轮式连铸机等
立弯式铸机与立式铸机比，机身高度降低，节省投资（）
