某企业对基本生产车间所需备用金采用定额备用金制度。当基本生产车间报销日常管理支出而补足其备用金定额时，应借记的会计科目是（）。
甲公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法，按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括（）。
大量流水线生产企业分配车间生产任务的方法有（）和（）。
A公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法，按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括（ ）。
某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0;流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。该企业所应用的生产过程空间组织形式是〔)
F公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法。按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本项目”“月末在产品”范围应包括（）。
某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的平面布置设计，应当有利于()。
应用科学管理原理，在汽车移动装配线上进行大规模的流水线生产的企业家是（）
大型船舶企业的装配车间应采用的生产过程空间组织形式是()。
某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的第6道工序设备负荷系数是()。
F公司是一个家具制造企业。该公司该生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法，按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括()。
某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的各工作地按()的顺序排列。
F公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法，按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括（）。
某企业对基本生产车间所需备用金采用定额备用金制度。当基本生产车间报销正常管理支出而补足其备用金定额时，应贷记的会计科目是（ ）。
某企业采用单对象流水线的生产组织方式进行产品装配，流水线采用两班制的生产方式，产品日生产量为100台，每班工作8小时，时间有效利用系数为0.95，假定废品率为0，流水线的第6道工序计算所需某精密设备4台，现有5台该种设备投入生产。该流水线的平均节拍是()分钟。
某企业采用单对象流水线进行生产组织，该流水线日产品产量为101件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.95，废品率为0，流水线的第i道工序计算所需某精密设备为6台，实际只有5台该设备进行生产。该企业所应用的生产过程空间组织形式是()
汽车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是()。
F公司是一个家具制造企业。该公司按生产步骤的顺序，分别设置加工、装配和油漆三个生产车间。公司的产品成本计算采用平行结转分步法，按车间分别设置成本计算单。装配车间成本计算单中的“月末在产品成本”项目的“月末在产品”范围应包括。
（一）某法兰盘生产企业采用单对象流水线的生产组织方式，法兰盘的日生产量为50件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.90，假设废品率为0；流水线的第3道工序计算所需某精密设备为6台，现有5台该种设备投入生产。根据上述资料，回答下列问题：该企业所采用的生产过程空间组织形式是()。
电动车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是（）
某家电企业打算新增加一个零件装配车间，希望该厂能尽快投入生产，需要招收大量的加工员工，这些被录取的工人将马上被安排到生产线上。为了在短时间内筛选出大量合格的装配工人，最适合采用的方法是()。
1997年之前，佳能电子产品的生产一直采用福特的流水线生产。严格的劳动分工使工作变得枯燥又乏味，员工对工作日益疲倦，加上工资水平不高，员工的生产积极性受到严重打击。1997年，佳能废除了传统的流水线生产，采用细胞式生产方式，生产过程从机械化的组装变成一个人性化的组装，允许员工聊天，同时员工必须会所有的装配。第二年之后开始取得成效，劳动生产力平均提高了50%，且佳能每位员工的贡献利润在1999年到2000年一年内升幅高达80%，2004年更是1999年的4倍。(1).简述劳动分工的含义。(2).分析企业采用劳动分工的利弊。(3).你对细胞式生产方式有何评价?
某生产企业采用单对象流水线的生产组织方式，日生产量为50件，每日工作8小时，时间有效利用系数为0.90,假设废品率为0;流水线的第3道工序计算所需 某精密设备为6台，现有5台该种设备投入生产。该企业所采用的生产过程空间组织形式是（）
企业的某条装配流水线有效工作时间为每日7.5小时，节拍5分钟，则该条流水线每日的生产能力是（）台
