与钢相比，铸铁在性能上有①优良的铸造性，②良好的切削加工性，③优良的耐磨与消震性，（）。
己知直径为10mm立铣刀铣削钢件时，推荐切削速度（Vc）15.7米每分钟，主轴转速为（）。
铣削用量的选择次序是铣削深度，，每齿进给量，（），然后换算成每分钟进给量和每分钟主轴转数。
影响切削层公称厚度的主要因素是（）。
在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（） ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
调整好切削用量后，（）过程中切削宽度、切削深度是变化的。
刀具切削部分的材料应具备下列那些基本性能（）①高硬度和耐磨性②足够的硬度和韧性③不易被加工④较高的耐热性
铣刀直径为50mm，铣削铸铁时其切削速度为20m/min，则其主轴转速为每分钟。
切削层公称宽度和切削层公称厚度随（）的改变而变化。
数控编程在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度设定为100m/min，则主轴转数宜选（）r/min。
数控镗床主轴转数的变换迅速可靠，能自动（），使切削工作始终处在最佳状态下进行。
已知直径为10mm球头铣刀，推荐切削速度（Vc）157米每分钟，切削深度3mm（ap），主轴转速（N）应为（）。
在铣削加工中，切削速度为VC=0.9m/s，铣刀直径为Φ30mm，主轴每分钟转（）转。
条件相同之状况下，钻孔之主轴每分钟转数较铰孔高。（）
铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。
在切削加工中，冷却液的主要作用有：①冷却②润滑③清洗④防锈（）
试比较离心泵下述三种流量调节方式能耗的大小：①阀门调节（节流法）；②旁路调节；③改变泵叶轮的转速或切削叶轮（）。
切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、（）、（）。对于不同的加工方法，需要不同的（），并应编入程序单内。
在主轴（）调速范围内选一转速，调整切削用量，使达到设计规定的最大转矩。
数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等，在确定切削用量时要根据（）等因素合理选择。
设计工艺规程步骤分别是：（）。 ①分析图纸 ②确定毛坯 ③拟定工艺路线 ④确定工艺装备 ⑤确定各主要工序的技术要求、检验方法 ⑥确定切削用量和工时定额 ⑦确定加工余量和工序尺寸及公差 ⑧填写工艺文件这些步骤中，对保证质量、提高效率、降低成本影响最大的关键步骤是（）。
影响切削层公称厚度（切削厚度）的主要因素是
试比较离心泵下述三种流量调节方式能耗的大小：①阀门调节（节流法);②旁路调节;③改变泵叶轮的转速或切削叶轮（)
切削层尺寸包括切削厚度、切削宽度、切削深度。（)
