用苯氯化制各一氯苯时,为减少副产物二氯苯的生成量,应控制氯耗以量。已知每l00mol苯与40mol氯反应,反应产物中含38mol氯苯、lmol二氯苯以及38、61mol未反应的苯。反应产物经分离后可回收60mol的苯,损失lmol的苯。则苯的总转化率为()
在生产物流系统设计中,应该尽量采用低活性指数的搬运系统,以减少二次搬运或重复搬运活动。
反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决。
乙苯装置10月份生产乙苯产品6000t,当月消耗的各种能源折合成能量为1683474㎏标油,则生产每吨产品的能耗为多少。
循环苯塔釜物料中的二乙苯含量超高主要是烃化反应产物的二乙苯含量超高。
减少回流量,乙苯精馏塔灵敏板温度将升高。()
乙苯催化脱氢生产苯乙烯是一个体积增加的反应,为使反应更好地向增加苯乙烯的方向进行,一般将()加入到反应系统中,以作为稀释剂降低产物的分压。
正常生产时,供给乙苯单元的氮气主要用于()。
正常生产时,要求乙苯精馏塔进料中的苯含量()
中低压凝液中断时,关于乙苯单元生产描述正确的是()。
降低多乙苯塔底重沸器热载体流量,可减少塔釜三乙苯含量。()
写出乙苯脱氢反应两个主要的副反应。
正常生产时,要求多乙苯塔进料中的丙苯含量()
乙苯催化脱氢生产苯乙烯的过程,考虑到能源消耗及反应系统压力等因素,水蒸汽和进料乙苯的质量比通常控制在()以上。
当烃化反应产物中多乙苯生成量(),重物质(),此时应()苯烯比。
生产中增加乙苯精馏塔回流量,必定影响灵敏板温度。()
苯乙烯的生产方法有几种?乙苯脱氢制苯乙烯分哪两步?
乙苯催化脱氢生产苯乙烯的过程,一般采用的反应器为()。
乙苯脱氢反应在一绝热式固定床反应器中进行。生产流程采用原料分离回收循环操作。某工厂生产中测得如下数据:原料乙苯的进料量为100kg/h,而反应器出口物料经分析得知其中乙苯的流量为46kg/h,产品苯乙烯的流量为48kg/h。假设分离回收中无损失,试计算反应过程转化率、选择率、单程摩尔收率和质量收率、总摩尔收率和质量收率及单耗等指标。
为了减少副反应发生,保证生产正常进行,要求原料乙苯中二乙苯的含量<4ppm。因为二乙苯脱氢后生成的二乙烯基苯容易在分离与精制过程中生成聚合物,堵塞设备和管道,影响生产。()
化工生产中,通常采用热裂解制烯烃,重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯,以及乙苯裂解制苯乙烯等裂解(裂化)工艺。下列关于裂解(裂化)工艺的说法中,错误的是()
乙苯催化脱氢生产苯乙烯是一个体积增加的反应、为使反应更好地向增加苯乙烯的方向进行、一般将--C)加入到反应系统中、以作为黧剂降低产物的分压()
4、对氨基酚及有关物质,不同的生产工艺所带入的杂质有所不同。这些有机杂质主要包括中间体、副产物及分解产物,如对氨基酚、对氯苯乙酰胺、邻乙酰基对乙酰氨基酚、偶氮苯、氧化偶氮苯、苯酪和酮亚胺等。
5、乙苯脱氢法生产苯乙烯,在精制产品时若出现因聚合反应堵塔的现象,应使用哪种方法清除?