液氨槽车卸氨主要步骤有：液氨卸料压缩机启动前检查、吹管、（）、卸氨、软管拆卸。
禁止对使用过的非重复充装气瓶再次进行充装。
投入使用的液氯新钢瓶检查内容漆色、外表面、（）、（）、（）、（）如有异物时，不允许充装液氯。
某用户甲送到电化厂来充装液氯，该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置，负责充装钢瓶的工人在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围相继钢瓶爆炸。从用户的角度，正确做法是（）
液氯工段关键装置（）。重点部位：液氯罐区、液氯充装。
液氯、氨气瓶充装人员在充装工作开始前，应查看充装前检查记录，检查充装用具及管线是否完好还应检查（）。
液化石油气汽车槽车的充装单位，必须有专人在充装前对槽车进行检查，（）情况下，必须进行妥善处理，否则严禁充装。
液氨在充装过程中，其充装压力不得大于（）.
采用汽化器升压法充装液氯时，只允许（）加热汽化器，严禁使用（）直接加热。
某用户甲送到电化厂来充装液氯，该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置，负责充装钢瓶的工人在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围相继钢瓶爆炸。该事故直接原因（）
包装岗位任务将贮槽内的液氯按要求充装至液氯钢瓶或槽车内；维护保养（）。
液氯在充装过程中，充装充装压力应保持在（）MPA。
氯瓶充装液氯时，应充装氯瓶体积的（）
液化石油气汽车槽车的充装单位，必须有专人在充装前对槽车进行检查，在（）情况下，必须进行妥善处理，否则严禁充装。
液氯在开始充装时，是从液相管充装，气相管抽吸余气，置换结束后，则从（）充装液相氯。
使用液氯气瓶时，充装量为50kg100kg的气瓶，使用时应（)，并有防倾倒措施;充装量为500kg和1000kg的气瓶，使用时应（)，并牢靠定位。
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009)中不包括液氯和液氨,因为这两种物质的危险性不大。
液氯在充装过程中，充装充装压力应保持在____MPa。
槽车充装到（)MPa时，应停止充装。
某月某日，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸，使该工段414m<sup>2</sup>厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度的损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近。爆炸后扩散的l0.2t氯气波及7.53km<sup>2</sup>，事故共导致779人氯气中毒，59人死亡。直接经济损失达63万元。事故调查确认：（1）最初爆炸的1只液氯钢瓶是由某药物化工厂（简称“药化厂"，该厂液化石蜡工段以液化石蜡和液氯为原料生产氯化石蜡）送到电化厂来充装液氯的。由于药化厂在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒灌装置，致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中。（2）电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有对欲充装的钢瓶检查和清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生粉碎性爆炸，并导致一连串钢瓶爆炸。下列选项中，（）不属于特种设备。
（一）某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸,造成该工段414m'厂房全部摧毁,相邻的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。负贵充装钢瓶的液氯工段工人在充装液氯前没有对欲充装的钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装。充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸,并导致周围钢瓶相继爆炸。双方工人均未经特种作业人员培训和考核,没有事故应急预案。请回答有关问题:409、气瓶不得靠近热源， 可燃性气体气瓶与明火的距离-般不得小于（）
移动式压力容器充装前，操作人员应对装卸软管作宏观检查，如有损坏、变形等现象，禁止作业。
液氯充装单位应当配备水喷淋装置、液氨充装单位应当配备碱液喷淋装置等。
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体未使用（)系统，则应当判断为化工和危险化学品生产经营单位重大事故隐患情形。
