进入受限空间作业应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和含氧量合格,具体要求可燃气体检测浓度小于0.2%为合格,氧含量19.5%~23.5%为合格。
进入受限空间作业期间应至少每隔()复测一次可燃气体浓度,如不合格,立即停止作业。
进入受限空间内作业时,氧含量应控制在()范围。
受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致,在授权进入受限空间之前,应确定偏差的原因,氧浓度应保持在()
进入受限空间作业时,应保证设备内部任何部位的氧含量均()。
进入受限空间作业实行“()”,当受限空间状况改变时,作业人员应立即撤出现场,同时为防止人员误入,在受限空间入口处应设置“危险!()”警告牌或采取其它封闭措施。
采样分析应在进入受限空间作业前()内进行
进入受限空间作业其内部的氧含量不得低于19.5%。
对于没有呼吸保护设备的人员进入到受限空间,氧气的浓度要介于()之间。
受限空间内的氧浓度应保持在为()。
受限空间作业环境检测分析应同时使用()在有效检定期内的仪器检测,受限空间容积较大时应对上、中、下各部检测,保证空间可燃气体浓度和氧含量合格。
《辽阳石化公司受限空间作业安全管理办法》规定,受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时,不得进入或应立即停止作业。()
进入受限空间作业,作业前对受限空间进行有毒有害物质分析,H2S最高允许浓度不得大于mg/m3()
进入受限空间作业时,氧气浓度最好保持在()
进入受限空间时,以下哪些文件应存放在现场()。
进入受限空间前,所进行气体浓度监测的监测点位应具有代表性,容积较大的纵向受限空间,应采取()各部位进行监测分析。
进入金属管道或容器等受限空间内作业前,必须对内部进行清洗、清空和置换,并达到要求(其中有毒有害气体浓度应符合有关规定)。检测的时间不得早于作业开始前20分钟()
进入受限空间作业,必须对受限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析合格方可作业。()
受限空间内有毒、有害物质浓度低于国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时,不得进入或应立即停止作业()
对于用钥匙、工具打开的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可以进入的受限空间,应设置固定的警示标识()
在受限空间作业时,氧气浓度应在()之间,超出范围应停止工作
进入受限空间作业时,报警仪应始终放置在受限空间内。()
操作人员进入受限空间应(),否则可能在人员进入受限空间作业期间发生机械的意外启动,造成机械伤害
允许人员进入受限空间的氧气浓度范围为19.5%-23%()