煤气设备及管道检修化验进入标准一氧化碳含量小于（）24PPm。
煤气设备设施内部作业，取样时间应在进入之前半小时以内，每半小时测定一次；工作中断后，恢复工作之前半小时应重新测定。（）
进行设备内作业，氧含量在（）范围内方准进入作业。
作业人员进入涉及煤气的设施内，设施内氧气含量不低于（）。
转炉煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统，回收煤气的氧含量不应超过4%。
进入煤气设备内工作时，应事先取空气样作CO含量分析，CO不超过（）时，可以较长时间工作。
在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于（）%。
凡进入煤气设备内作业，只要可靠切断煤气来源就可以进行作业。（）
进入煤粉仓、引水洞、煤气设施等内部相对受限场所以及地下厂房等（）的场所作业，必须事先进行（），并测量（）、（）、（）等气体含量，确认不会发生（）、（）方可开始作业。作业时必须在外部设有（），随时与进入内部人员（）。进入人员应（）。
进入涉及煤气的设施内一氧化碳含量高大于（）ppm或氧气含量小于（）%时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具，设专职监护人员。
进入煤气设施内工作时，一氧化碳含量不超过40ppm时，入内连续工作时间不应超过（）。
进入煤气设施内工作时，只检测一氧化碳含量合格就可以了。（）
当进入设备或管道内进行作业时，内部氧气含量应为（）。
进入涉及煤气的设施内一氧化碳含量高大于（）ppm或氧气含量低19.5%时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。
检修人员进入煤气设备内部工作时，必须检测一氧化碳浓度，合格后方可作业，并对含量不断监视。在设备内部的操作时间要根据一氧化碳含量不同而确定，而氧含量接近对比环境中的氧含量时才能进入。
在煤气区域作业或者进入煤气设备内工作时，CO含量为（）时，连续工作时间不超过1小时。
作业人员进入涉及煤气的设施内，设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式（）具；设专职监护人员。
进入涉及煤气的设施内一氧化碳含量高大于()ppm或氧气含量低(小于19.5%)时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具;设专职监护人员。
进入煤气设备内部工作，一氧化碳含量在200mg£¯m<sup>3<£¯sup>时，连续工作不得超过（)。
凡密闭容器和管道内用氮气置换后在进入之前应先充分通风换气，进入前要进行空气中氧含量测定，氧含量合格后方可进入设备作业。（)
进入煤气设施内工作，一氧化碳含量不超过（)mg£¯m<sup>3<£¯sup>，入内连续工作时间不应超过1h。
进入煤气设施内工作，一氧化碳含量不超过（)mg£¯m<sup>3<£¯sup>，入内连续工作时间不应超过0.5h。
进入受限空间，作业前30 min内，应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析，分析合格后方可进入。作业中断时间超过60 min时，应重新进行分析（）
经CO和O？含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。
