下图所示为圆轴上铣键槽。要求保证 https://assets.asklib.com/psource/201412291442296761.png 及对称度。试计算二种定位方案的定位误差，并比较优劣。 https://assets.asklib.com/psource/2014122914433818639.png
键槽的对称度可用对称仪和（）检测。
有一批长度为55mm，键槽长度为35mm，轴的外径尺寸公差为0.2mm，键槽对称度要求较高的工件，最好用（）装夹。
车床主轴与轴承间隙过大或松动被加工零件产生圆度误差。
在标准平板上用百分表测量键槽对称度时，键槽的侧面应与测量基准平面（）。
用V形块装夹工件铣削键槽，工件中心（），可保证一批工件键槽的对称度。
轴上有一键槽，对称度公差为0.03mm，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的。
若键槽铣刀与铣床主轴的同轴度误差为0.01mm，则铣出的键槽宽度尺寸（理论值）会比铣刀直径大（）
若被铣削槽底宽度小于刀具直径，则不会产生过切现象
图样上规定键槽对轴的对称度公差为0．05mm，则该键槽中心面偏离轴的轴线距离不得大于（）mm。
对于键槽对称度要求比较高的工件，成批生产时宜采用的夹具是（）。
造成键槽对称度超差的原因有（）。
当键槽铣刀的轴线对准工件中心后，键槽铣刀圆柱度差，是造成键槽对称度超差的主要原因。
在轴上加工合格的键槽，则键槽满足两工作面必须有对称度要求。
刀具在加工中会产生初期磨损，使其半径变小，使加工产生误差，这种尺寸误差可通过（）方法来补偿就可达到要求。
卧式车床主轴至刀具纵走刀的传动链间隙过大，将会产生精车（）精度误差。
键槽宽度通常用塞规来检验，对称度要求较高时，可用（）来检验对称度。
车床主轴与轴承间隙过小或松动被加工零件产生圆度误差。
对于重要的键连接，装配前应检查键的直线度和键槽对轴线的对称度及平行度等。
加工对称度有要求的轴类键槽时，对刀找正时应尽量以（）为基准。
当键槽铣刀的轴线对准工件中心后，铣出的键槽所造成对称度超差的主要原因是键槽铣刀产生偏让。
若键槽铣刀与主轴的同轴度为0.01，则键槽宽度尺寸可能比铣刀直径大（）mm。
若被铣削槽底宽度小于刀具直径，则不会产生过切削现象。
键槽怕对称度超差的主要原因有（）
