使用电阻点焊设备焊接1mm厚的钢板时，两层板的间隙应该是（）mm。
电阻点焊设备焊接0.8mm和1.0mm厚的钢板时，最小焊点间距分别是（）
电阻点焊焊接1.0毫米厚的金属板时，焊点之间的最小距离为22毫米。
定位焊焊点间的距离依据焊件厚度收焊缝长度决定。薄板焊时，其点焊间距在25—40mm之间。
螺栓组装的转K2、转8B、转8AB、转K1、转8AG、转8G、转8A型下心盘垫板总厚度不大于60mm；厚度为20mm以下时，须使用每块厚度不小（）mm的钢质垫板。钢质垫板超过一层时，须在钢板层间四周点焊固。
对1mm钢板进行电阻点焊时，两个焊点之间的间距是（）。
铁路货车临修更换心盘垫板，钢质垫板超过（）时，须在钢板层间四周点焊固。
对1mm钢板进行电阻点焊时，两个焊点之间的最小间距是（）。
进行电阻点焊时，第一个焊点和第二个焊点的电流调节相比（）
螺栓组装的转K2、转8B、转8AB、转K1、转8AG、转8G、转8A型下心盘垫板总厚度不大于（）mm；厚度为20mm以下时，须使用每块厚度不小于8mm的钢质垫板。钢质垫板超过一层时，须在钢板层间四周点焊固。
电阻点焊时，焊接电流对发热量的影响较大，熔核尺寸及焊点强度随焊接电流增大而迅速增加。
点焊焊点经过撕裂试验，发现焊点已形成熔核且直径为φ2.5mm，说明该焊点是合格的。
在电阻点焊过程中，若电极压力增大，板件-电极间接触改善，散热加强，因而总热量减少，焊点熔核尺寸减小，焊透率降低，严重时会形成未焊透。
（）是指焊点上已上好了足够的焊锡或在电烙铁头上沾有一定量的焊锡，然后用电烙铁对焊点进行点焊
点焊时对搭接宽度的要求是以满足焊点强度为前提的，厚度不同的工件所需焊点直径不同，对搭接宽度要求就不同。()
电阻点焊焊接0mm的板件时，焊点到边缘的距离应该大于8mm
点焊强度是否合格，在生产过程中主要是采取对零部件焊点进行抽检，其方法为()。
在焊接0.8毫米以下厚度的钢板时，用正确的连接焊方法可对钢板进行焊接。（)
在焊接金属薄板时,如果薄板厚度为0.8mm以下,必须采用不连续的焊接（即连续点焊）,以防烧穿薄板（）
使用电阻点焊设备焊接1mm厚的钢板时，两层板的间隙应该是（)mm。
使用电阻点焊设备焊接1mm厚的钢板时，电极头的直径应为（)mm。
临修时转K6、转K5、转K4、转E21、转E22、25t轴重（C76）、转D21型须使用钢质垫板，不得超过2块，总厚度不大于（），钢质垫板超过1层时，须在钢板层间四周点焊固。
电阻点焊时，单面板厚度为0.8-0.9mm时，焊点最小间距为 mm。
下心盘钢质垫板厚度为mm。钢质垫板超过1层时，须在钢板层间四周点焊固（）
