钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：施焊时，应根（）选用正确焊接工艺参数。

A . 热留量应为1～2mm B . 预热次数应为1～4次 C . 每次预热时间应为1.5～2s D . 每次预热时间应为3～4s E . 间歇时间应为5～6

A . 预热 B . 锻压 C . 通电 D . 选择焊条 E . 预压

A . A、钢筋焊接施工 B . B、钢筋原材施工 C . C、钢筋焊接质量检验 D . D、钢筋焊接质量验收

A . 焊缝表面应平整 B . 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹 C . 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差 D . 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高应为4～5mm E . 可以有凹陷或焊瘤

A . 正确 B . 错误

A . 角钢边长宜为40～60mm B . 钢筋端头不需要加工平整 C . 从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、气孔或夹渣 D . 焊接过程中应停焊清渣1次；焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度为2～4mm E . 焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度为2～4mm

A . 竖向受力 B . 横向受力 C . 侧向受力 D . 内部受力

A . 产品合格证；质量证明书 B . 质量证明书；产品合格证 C . 质量证明书；质量证明书 D . 产品合格证；产品合格证

A . 正确 B . 错误

A . 应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数 B . 焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，必要时可以烧伤主筋 C . 焊接时可以有夹渣、气孔和少量的质量通病 D . 焊接地线与钢筋应接触良好 E . 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满

A . 相邻两焊点不得有漏焊 B . 每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4% C . 应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格 D . 当外观检查结果不符合上述要求时，应逐件检查，并剔出不合格 E . 对不合格品经整修后，不可提交二次验收

A . 200 B . 300 C . 400 D . 500

A . 闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊 B . 闪光对焊，可增加调伸长度 C . 闪光对焊，采用较低变压器级数 D . 闪光对焊，增加预热次数和间歇时间 E . 电弧焊时以后各层控温施焊，层间温度控制在350～500℃之间

A . 3mm；7mm B . 4mm；5mm C . 4mm；7mm D . 3mm；5mm

A . 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动 B . 引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法 C . 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约3mm D . 转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣 E . 接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出

A . 0.6倍 B . 0.7倍 C . 0.8倍 D . 0.9倍

A . 0.25倍 B . 0.35倍 C . 0.45倍 D . 0.55倍

A . 较大一边 B . 较小一边 C . 任意一边 D . 都不对

A . 3 B . 6 C . 9 D . 12

是 否

A．四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm； B．无烧伤缺陷；接头处的弯折角度不得大于2°； C．轴线偏移不得大于较小钢筋直径的1/10，且不得大于1mm； D．轴线偏移不得大于较小钢筋直径的1/10，且不得大于2mm。

A．1个试件断于焊缝，延性断裂，抗拉强度小于等于钢筋母材抗拉强度标准值 B．2个试件断于钢筋母材，延性断裂，且另1个试件断于焊缝，脆性断裂，3个试件抗拉强度都大于等于钢筋母材抗拉强度标准值 C．2个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度小于等于钢筋母材抗拉强度标准值 D．3个试件均断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值

A、四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm，当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm B、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷 C、接头处的弯折角度不得大于1° D、接头处的轴线偏移不得大于1mm 此题为多项选择题。

A．试件焊缝及热影响区外侧均未见裂纹 B．1个试件焊缝外侧可见0.5mm宽裂纹 C．2个试件焊缝外侧可见0.3mm宽裂纹 D．2个试件焊缝外侧可见0.5mm宽裂纹 E．3个试件焊缝外侧可见0.5mm宽裂纹