并条并合根数越多,牵伸倍数就越大,输出棉条的条干就越好。
纺纱过程中,(),在牵伸区中浮游时间越长,其运动规律不定,严重影响成纱条干的均匀度。
细纱工序中,()时,采用后区牵伸倍数较大的工艺路线。
一般情况下,牵伸倍数在()变动对细纱条干的影响并不大,但超过一定范围,细纱条干将恶化.
转杯速度对成纱条干不匀率有怎样的影响?为什么有这样的影响?
简述纤维长度整齐度、短绒率与成纱强度、条干的关系?
假设两道并条的并合数相同,若头道并条牵伸倍数小于二道并条的牵伸倍数,称该工艺为()。这种工艺有利于纱条条干均匀度的改善
在正常工艺设计范围内,细纱后区罗拉隔距对成纱质量的影响,不如后区牵伸倍数明显。
已知细纱机重量牵伸倍数为39.56,粗纱湿重4.5克/10米,回潮率5.8%,请问细纱机所纺品种是()支
一般情况下,棉纺纱线CCp长度L参数可按下列()进行设置(式中E为细纱牵伸倍数)。
计算题:已知并条机有前、后两个牵伸区,喂入每眼的棉条根数为8根,喂入棉条的特数为4000,并条机输出棉条的特数为3900,试计算下列问题: (1)条机的实际牵伸倍数; (2)若并条机的牵伸效率为0.99,求机械牵伸倍数; (3)若并条机后区牵伸倍数为1.72,求前区的牵伸倍数。
当输出纱条的特数不变而改变喂入纱条的特数时,牵伸倍数越大,牵伸力越大。
随着牵伸倍数的增大,对于同一牵伸装置而言,牵伸后纱条的附加不匀会()。
细纱特数越小,纱线的截面纤维根数越少,成纱条干不匀越小?
为提高细纱机的牵伸能力,细纱机的后区牵伸倍数可以稍大些,如4.0左右。
其他条件不变,棉纤维越(),截面不匀率越(),成纱条干越均匀。
已知CM30S品种,前罗拉转速190r/min,后罗拉转速6.3r/min,罗拉直径为25*25*25mm,请问细纱牵伸倍数是()
细纱后区采用较小的牵伸倍数,适当提高粗纱捻系数,对(),提高成纱均匀度是有利的。
在由两个牵伸区组成的牵伸装置中,一般牵伸倍数主要由()承担,称为主牵伸区;()承担较小的牵伸倍数,主要为主牵伸区的高倍牵伸做准备,称为准备区。
FA502、506、507细纱机均是通过改变中罗拉速度来实现后区牵伸倍数的工艺调整。
细纱后区的临界牵伸随粗纱捻系数的增加而增加,一般在()的范围内。
已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。
三罗拉双皮圈牵伸装置的特点是浮游区小,摩擦力界分布合理,总牵伸倍数高,粗纱条干好。
1、纤维细度细、长度长、长度整齐度好,成纱条干好。