钻头钻削时,磨损最严重处是横刃,故要把它修磨短。
麻花钻的后角大，至使横刃变长，切削时轴向力（）。
标准麻花钻头的横刃是由钻心与后面构成的。
麻花钻的横刃斜角一般为（）。
磨短横刃并增大钻心处前角，可减小（）和（）现象，提高钻头的（）和切削的（），使切削性能得以（）。
普通麻花钻头的横刃太长，横刃（）为很大负值，导致切削条件差，定心作用差，轴向切削力太大。
普通麻花钻头修磨横刃的目地是为了把横刃磨短，使钻心处的前角减小，使钻头便于定位，减少轴向抗力，利于切削。
标准麻花钻的横刃斜角ψ一般等于（）
由于麻花钻横刃较长，横刃（），因此在切削过程中横刃处于挤刮状态，使轴向力增大。
直径大于6mm钻头，都应修磨横刃，而修磨后的横刃长应为原长的（）。
（）当钻头后角增大时，横刃斜角
标准群钻修磨内刃可使（）变短，增大横刃前角，提高钻头的定心性能和切削性能，降低轴向切削力。
修磨钻头横刃，把横刃磨短可以大大减少钻削轴向力。
当钻头后角增大时，横刃斜角（）
横刃较长，因此轴向抗力大，定心不好，横刃处是很大的负（），所以切削条件差。
钻孔时产生很大的轴向抗力是麻花钻的横刃有（）。
修磨麻花钻时，麻花钻的横刃太短会影响钻尖（）。
修磨钻头横刃，把横刃磨短可以大大减少钻削（）力。
钻头横刃过长，会使（）增大。
一般直径在（）以上的标准麻花钻头均需修磨横刃。
钻削加工时，轴向力主要是由横刃刃产生。
麻花钻横刃太短，会影响钻头的（）。
修磨麻花钻时，麻花钻的横刃太长，会增加（）。
钻削时，钻头的轴向移动是（)。
