法兰变送器的响应时间比普通变送器要长，为了缩短法兰变送器的传送时间可以（）
UM71轨道电路的匹配单元中，发送器或接收器与轨道之间阻抗匹配用的（）μF电容起隔直流作用。
直流伺服电机的优点是（）、（）、响应速度快和（）等；无刷直流伺服电动机的优点是（）、（）和（）等。
《电测量变送器检定规程》（JJG电力01－94）适用于在电力系统中应用的将交流电量转换为直流模拟量或数字信号的变送器、功率总加器和电能变送器的检定。
机跟炉协调控制方式是牺牲主汽压力的稳定性来加快锅炉侧的负荷响应速度，使机、炉之间动作达到协调。
变送器响应时间应不大于（）ms。
500V直流摇表，跨接于变送器各项回路之间，加压持续1min后，测得的绝缘电阻应不小于10MΩ。
为满足大范围的均匀调速和送丝速度的快速响应，一般采用直流伺服电动机驱动。送丝系统有推丝式和拽丝式两种送丝方式。
DDZ-Ⅱ型温度变送器反馈回路采用隔离变压器的目的是使输出端与输入端在直流上相互隔离，彼此之间没有公共的连接点，输出回路处于“浮空”的状态，因而提高了仪表的抗干扰能力，防止了双重接地。
测变送器绝缘电阻时，用（）直流摇表跨接于变送器各输入，输出，外壳回路之间，持续加压（）。
二阶环节阶跃响应曲线的特点, 当输入参数在作阶跃变化时，关于输出参数的变化速度是：在t=0初始时刻，变化速度等于零；在t=0与t→∞之间的时刻，变化速度增加；在t→∞最大时刻，变化速度达到最大。
机跟随协调控制方式是牺牲主汽压力的稳定性来加快锅炉侧的负荷响应速度，使机、炉之间动作达到协调。
日本富士公司生产的FC系列压力变送器设计有四段阻尼调整电路，用来改变仪表的响应时间，分别用0、1，2，3段的顺序表示，其中（）段的阻尼效果最大、响应时间也最长。
在MICRO MOTION质量流量计投用前，必须将传感器自身的流量标定系数和密度标定系数输入到变送器的内存中，以补偿其流量和密度的响应特性。
DDZ-Ⅲ型温度变送器的直流-交流-直流变换器在纯电阻负载的情况下，磁心的二次输出是一个交流正弦波。
晶体管直流脉宽调速系统比晶闸管直流调速系统动态响应速度：（）
二阶环节阶跃响应曲线的特点, 当输入参数在作阶跃变化时，关于输出参数的变化速度是：在t=0初始时刻，变化速度等于零；在t=0与t→∞之间的时刻，变化速度增加；在t=0与t→∞之间的某个时刻t，变化速度达到最大。
一个零初始状态的电路在换路后受到(直流)激励作用而产生的电流、电压称为电路的响应。
法兰变送器的响应时间比普通变送器要长，为了缩短法兰变送器的传输时间，可以采用的方法是（)。
法兰变送器的响应时间比普通变送器要长，为了缩短法兰变送器的传送时间;（)
为满足大范围的均匀调速和送丝速度的快速响应，一般采用直流伺服电动机驱动。送丝系统有推丝式和拽丝式两种送丝方式（）
测变送器绝缘电阻时,用（)直流摇表跨接于变送器各输入,输出,外壳回路之间,持续加压1min 。
引压管发生堵塞会导致压力变送器对所施加的压力变化没有响应（）
为满足大范围的均匀调速和送丝速度的快速响应，一般采用直流伺服电动机驱动。送丝系统有推丝式和拽丝式两种送丝方式。（）
