读装配图的第一步是分析图形和尺寸，弄清各零件的相互位置及传动关系。
能表达部件或机器工作原理、零件之间的相互关系和相互位置、尺寸数据和技术要求的技术文件是（）。
配合是指基本尺寸相同的两个装配要求（间隙量或过盈量）的孔、轴公差带之间的关系。
装配图中的装配尺寸表示机器或部件中零件间装配关系的尺寸，装配尺寸包括（）。
表明各个形体间相互位置关系的尺寸均为总体尺寸。
分析尺寸链的基本任务是：根据装配图查明影响装配精度和物理性能的有关零件尺寸，并计算出这些（），以保证电器的装配精度和物理性能。
标注尺寸的步骤是先标注基本形体的定形尺寸，后标注反映位置关系的定位尺寸。
尺寸链的主要特征是：尺寸连接的封闭性，所有相互独立尺寸的偏差都将直接影响某一尺寸的（）。
在零件加工或机器装配的过程中，一些决定零部件上诸要素相互位置的尺寸，按一定的顺序排列并构成（）形式，其中一个尺寸的（），由其余所有尺寸的（）所决定，这样的尺寸系统，称为尺寸链。
对于机械产品，装配尺寸链的封闭环往往代表产品的（）或技术条件，组成环则是零部件的实际尺寸或实际偏差。
装配图中的装配尺寸是表示机器或部件之间的装配关系和相互位置的尺寸。
配合是指同一基本尺寸，相互结合的孔和轴（）之间的关系。
标注尺寸的步骤是先标注基本形体的定形尺寸，后标注反应位置关系的定位尺寸。
确定着部件中各相关零件间相互位置关系的一组尺寸，称做（）。
用以保证机器（或部件）的工作性能和工作精度的尺寸，表示部件各组成零件装配关系就叫做装配尺寸。
装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的（）.
装配尺寸包括配给尺寸、连接尺寸、相互位置尺寸。
独立原则是尺寸公差与（）相互关系遵循的基本原则。
配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔、轴（)之间的关系。
表示机器内部各零件间装配关系和位置的尺寸称为（)。
在求解尺寸链的方法中，（）法是将尺寸链中的某一组成环选定作为补偿环，其余各组成环可规定经济可行的公差，在装配时通过选择或调整补偿环的尺寸位置，使封闭环达到规定的要求
装配精度或装配技术要求，常常指装配尺寸链的（）
14、配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔、轴（）之间的关系。
