加工表面带硬皮的工件，同时为消除进给机构间隙的影响，走刀路线应选用（）。
镗床采用平旋盘铣削平面之前，应通过斜铁调整径向刀架与平旋盘导轨之间的配合间隙，才能保证铣削时不发生振动，保证加工质量。
在轮廊加工中，当零件轮廊有拐角时，刀具容易产生“超程”，解决的办法在编程时，当接近拐角前适当地（）进给速度，过拐角后再逐渐队复.
数控铣削加工前，应进行零件工艺过程和设计和计算，包括加工顺序、铣刀和工件的（）、坐标设置和进给速度等。
铣削外球面时，在对刀调整好以后，先垂直进给，后分度头进行周进给粗铣，当铣出的刀印在加工球面上出现（）时，可以进行精铣至尺寸要求。
铣削封闭的内轮廊表面时，刀具可以沿（）切人和切出工件轮廊。
普通车床进给箱是进给传动系统的变速机构，改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
机床进给机构的传动精度，影响加工的尺寸精度。
用端铣刀铣削平面时，当主轴中心线与进给轴不垂直时会影响加工平面的平面度，这个平面度是（）。
因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。
为了确保数控机床进给系统的（），对进给系统机械传动机构总的要求是：消除传动间隙、减小摩擦、减小运动惯量、提高传动精度和刚度。
因为铣床丝杠传动有间隙，采用（）铣法铣削时，工作台会窜动。
数控车床进给传动装置中，齿轮等传动件与轴键的配合间隙会影响加工（）。
采用径向刀架进给加工平面时，由于铣削力不变，所以加工时镗床振动小。
数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙，会造成丢失指令脉冲并产生反向死区，对于加工精度影响很大。
铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的。（）
在未安装间隙消除机构的铣床上用圆柱平面铣刀铣削加工平面时，（）方式进行加工。
档机场的进给机构有传动间隙时，轮廓铣削加工应按照（）安排进给路线
用仿形法加工成形面进行铣削时，先用进给使转体的圆柱轴轴心线大致处在滚轮中心的下面（）
