己萃粗油进料流量为10m3/h，含己70wt%，密度为1.03kg/L；残液含己0.5%，装置年开车8000h，假设杂质全留在残液中，忽略残液含苯，每年残液含己损失己内酰胺约（）吨。
工艺冷凝液含己超标的原因是（）。
当水萃取顶部苯中含己高时可行的措施是：（）。
蒸发夹带造成工艺冷凝液含己高时，应将工艺冷凝液槽中的水排地，并从顶部加入新鲜工艺水置换。
下列蒸发工艺冷凝液含己高的处理措施，正确的是（）。
可降低反萃取塔顶苯中含己高的措施有（）。
己内酰胺装置中如果苯中含己高，会导致（）。
下列关于冷凝液缓冲槽中工艺冷凝液中含己的说法中不正确的是（）。
当己内酰胺萃取残液含己高时，可执行的操作有：（）。
反萃取塔顶部苯中含己高时应作的处理措施有（）。
反萃取塔顶苯中含己高的原因有（）。
下列己内酰胺苯萃取残液含己高的处理正确的是（）。
下列因素中不会导致己内酰胺苯萃取残液含己高的原因有：（）
工艺冷凝液缓冲槽中含己过高的原因是（）。
工艺冷凝液缓冲槽中含己过高的后果是（）。
（）是蒸发工艺冷凝液含己高的处理方法之一。
水萃取塔顶部苯中含己高可造成（）。
工艺冷凝液含己高是蒸发夹带引起的，如不及时处理，还会使蒸发夹带更加严重。
工艺冷凝液中含己高的处理措施有（）。
下列己内酰胺苯萃取残液含己高的处理错误的是（）。
蒸发工艺冷凝液含己高的原因有（）。
水萃取塔顶部苯中含己高时，需要（）。
蒸发工艺冷凝液含己超标仅会由蒸发夹带引起，并会造成蒸发夹带更加严重。
导致己内酰胺苯萃取残液含己高的原因有：（）。
