熔化极气体保护焊时,亚射流过渡与电弧电压和电源外特性有关系。
熔化极气体保护焊时,如果采用直流反极性进行粗丝窄间隙焊接,其熔滴量喷射过渡,焊缝产生裂纹倾向()。
熔化极气体保护焊时强迫短路过渡的应用范围主要用于混合气保焊。
熔化极CO2气体保护焊,碳钢中厚板立位T型接头焊接时,焊枪角度一般与焊缝夹角为(),与焊缝转角为45度。
熔化极气体保护焊时,焊接衬垫按其作用一般分为()两类。
熔化极气体保护焊时,为获得最高的(),要有一个最佳的电弧电压范围。
熔化极气体保护焊焊接设备主要由焊接电源、送丝系统、()、焊枪和行走机构、控制系统五个部分组成。
熔化极气体保护电弧焊时,()不是混合气体的优点。
熔化极惰性气体保护焊时采用的喷射过渡适用于平焊、立焊、仰焊。
熔化极气体保护焊时,同样直径、同样的焊接电流和电弧电压,焊丝干伸长不同,干伸长越长,焊丝所产生的电阻热()
熔化极气体保护焊时,对应于每一给定条件(调定的()、回路电感和焊丝牌号和直径),当送丝速度达到某定值后,开始出现短路。
熔化极气体保护焊时,()送丝方式不适用于小直径焊丝长距离送丝。
熔化极气体保护焊时,焊枪的种类有()。
熔化极气体保护焊时,亚射流过渡的应用范围只能用于MIG焊铝。
熔化极惰性气体保护焊时焊丝伸出长度一般为焊丝直径()倍。
熔化极惰性气体保护焊时,只要保护效果好,合金元素()烧损。
熔化极气体保护焊时强迫短路过渡的条件之一有喷嘴高度为15~35mm。
熔化极氧化性混合气体保护电弧焊时,向Ar中加入O2和CO2的量通常和()无关。
熔化极气体保护焊时,亚射流过渡采用恒流电源,依靠焊丝熔化系数的变化,改变焊丝的熔化速度。
熔化极CO2气体保护焊,中径管水平固定对接接头焊接时,焊枪应与焊缝两侧保持(),与焊缝后方保持70~80°.
熔化极气体保护焊时,焊接衬垫按材质一般分金属和非金属()
情性气体保护焊时不正确熔化的原因有()
熔化极气体保护焊的轴向粗滴过渡是指在纯氩或富氩保护焊时,熔滴沿()轴线方向落入熔池。
熔化极气体保护焊时,亚射流过渡的最大特点是电弧具有()。