攻螺纹时，对铸件要加（）。
用钢和铸铁加工同样直径的内螺纹工件时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径要稍小。
用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。
在35号钢上攻M16×2螺纹时，其底孔直径为（）。
在钢件上攻M12的普通螺纹，应钻直径为（）mm的孔。
在工件上攻制M12以下的通孔螺纹时,只要用头锥攻过就可以了,不必再用未锥作最后加工。
在一钢件上攻制M18×2螺孔，有效孔螺纹为35mm，求螺蚊底孔的直径和深度？
用丝锥攻螺纹时，应先选择（）切削速度。
在开始功螺纹或套螺纹时，要尽量把丝锥或板牙方正，当切入（）圈时，再仔细观察和校正对工件的垂直度。
用板牙套螺纹时，应选择（）的切削速度。
在钢制件上攻螺纹时要加切削液，一般用（）、浓度大较大的（），要求高时可用（）或（）。
在钢件上攻螺纹应加机油冷却润滑。
在钢件上攻螺纹应加机油冷却润换（）
铰板套螺纹一般分几次套制，并在套螺纹的过程中要加（）
数控车床车削螺纹时，在保证最小切深的前提下，每刀的切削深度一般是（）。
在钢料零件上攻螺纹直径为3/8英寸，钻底孔用钻头直径应为（）mm.
用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要（）的旋转，不能有侧向的压力。
在开始攻螺纹或套螺纹时,要尽量把丝锥或板牙放止,当切入3~5圈时,再仔细观察和校正对工件的垂直度（）
钢件上攻M10粗牙普通螺纹钻（）的底孔
>在开始功螺纹或套螺纹时，要尽量把丝锥或板牙方正，当切入（）圈时，再仔细观察和校正对工件的垂直度
用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退到距离（）
在铸铁上攻螺纹时，底孔直径的计算公式是（）
套钢件螺纹时切削速度应选择2~4m/min,铜件为4~6m/min（）
用丝锥（螺丝攻）在孔中切削出螺纹称攻丝，用板牙在圆杆上切削出外螺纹称为套丝（）
