新产品试制的工艺技术准备中最重要的一环是提出试制工艺方案。
某小型产品加工厂属于单件小批量生产类型企业，企业内部各车间按工艺专业化形式设置，则构成产品的在制品在格道工序中的移动方式宜采用（）移动。
经过技术鉴定的产品除图样是指导（）的关键文件之外，工艺流程也是工艺工作的指导性文件。
产品工艺方案是新产品工艺准备工作的总纲和基本依据，其内容包括（）、各种工艺文件的完整性要求和重要工艺方法的开发与试验等。
19世纪初叶，物质产品的生产出现两种不同的趋势，下列（）符合手工艺单件生产的产品？
由于建筑产品的单件性和施工生产的流动性，不具有一般工业产品生产常有的固定的生产流水线、规范化的生产工艺、完善的检测技术、成套的生产设备和稳定的生产环境等条件，体现了施工质量控制（）的特点。
经过技术鉴定的产品除图样是指导生产的关键文件之外，（）也是工艺文件的指导性文件。
《作业规程》的作用是指导产品生产全过程的工艺操作，在安全条件下生产出符合质量标准的产品。
制定工艺过程的依据是：产品的技术条件、钢种的加工工艺性能、生产规模大小、产品成本、工人的劳动强度等。
主要用于大批量生产的产品和单件小批生产中的关键工序的焊接工艺规程的文件形式是（）
工艺规程对指导生产，组织生产的作用很大。工艺文件的形式主要决定于生产类型，试指出单件小批生产一般不采用（）形式的工艺文件。
工艺文件是企业组织生产、指导操作、控制产品质量和企业管理等方面必备的技术文件。它包括：产品工艺方案、工艺验证书、产品零部件工艺路线表、各种明细表。
工艺文件是产品实现过程的规范性文件。是指导各部门开展工艺活动及正确指导员工操作的主要依据。
工艺规程是企业保证产品质量，降低（），提高生产率的依据。
生产技术准备过程是指产品投产前所做的全部生产准备工作，如（）、工艺准备、材料与工时定额的制订与修改、调整劳动组织和设备布置等。
（）是设备从设计质量转化为实物质量的重要基础性环节，在该过程中，依据生产技术准备所提供的各种技术条件，按工艺要求，生产出符合设计规范（图纸、质量标准）的产品，并控制符合质量的稳定性。
工装设计的选择工作是产品工艺方案的具体实施过程。
在新产品的生产技术准备工作中，单件生产中工艺准备的工作量和周期时间占的比重一般为（）。
制定产品生产工艺过程的首要依据是产品的（）。
装配工艺规程是指导装配生产的主要技术文件，制定装配工艺规程是生产技术准备的一项重要工作。（）
某零件生产纲领为Q，若工艺成本中单位产品可变费用用D来表示，全年不变费用用B表示，则此零件的单件工艺成本可用公式（）计算。
＞产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构，性能及其主要工艺的（）
课堂练习求单个产品粗能力需求计划RCCP 案例已知条件 已知产品A的产品结构如图6.4，相应BOM见表6.3。其中，H、I、G、D是外购件，不在能力计算范围内（若某外购件因受市场供应能力或供应商生产能力限制而成为关键资源时需在RCCP中考虑）。产品A相关工艺路线资料见表6.4，而产品A的MPS数据见表6.5。请计算工作中心WC2的单件加工时间。保留1位小数。 表6.4 产品A的工艺路线资料 件号 工序号 工作中心 单件加 工时间 平均 批量 批量准备时间 A 10 WC5 0.1 20 0.2 B 20 WC4 0.1 40 0.4 C 30 WC2 0.2 60 0.6 C 40 WC3 0.1 60 0.6 E 50 WC1 0.1 80 0.8 E 60 WC2 0.2 80 0.8 F 70 WC1 0.1 100 1.0 表6.5 产品A的MPS数据 期别 1 2 3 4 5 6 A的MPS 100 200 150 250 200 100<img data="748893"
产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构，性能及其主要工艺的()。
