型钢轧制生产中,为了提高机械性能,终轧温度越低越好。
按轧制工艺的不同,钢带分为()。
合金棒材轧机在合金钢种轧制要求下,其坯料的规格无法统一,这就决定了其粗轧机和中轧机之间必须()
炉管焊接应根据钢种、()和()工艺编写焊接工艺规程。
钢的加热工艺制度必须根据各钢种的性能、断面尺寸大小、形状以及具体加热条件,制订合理的加热工艺。
在轧制工艺中,钢的()是确定加热,开轧和终轧的温度的参考依据。
控制轧制只要求控制终轧温度。
不同的轧制工艺过程对生产产量的高低没有影响。
确定钢的加热温度不仅要根据钢种性质,而且要考虑热加工的方便,使轧制过程中获得最佳的(),最小的变形抗力。
斯太尔摩控制冷却工艺的特点是可以适应不同钢种的需要,具有三种冷却形式分别为()。
低温轧制是保证终轧温度的前提下,尽量使()降低。
在控制轧制时,一般都要使开轧温度尽可能的降低,但这种降低是有限度的,尤其受到其终轧温度的影响。
辊跳值的大小与轧机性能、轧制温度及轧制的钢种有关。
常规轧制工艺的精轧变形是在高温区进行的,进精轧机的温度在()。
()规定轧制的温度区间,即开轧、终轧温度。
在中厚板生产中,如果展宽比很大(例如超过1.8),终轧产品容易出现“大小头”现象,如果采用()的轧制策略,其终轧产品的矩形度会有所改善。
在其他条件不变的情况下,带钢连轧机的精轧机组轧制速度越高则带钢的终轧温度越高,这主要是因为轧件的变形热多,且温降小的缘故。
在轧制中,终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大,能提高其机械性能。
成品道次轧制结束后的轧件温度称为终轧温度。
轧制工艺中终轧温度是指轧件()时的温度。
符合C、Mn超差的不同钢种牌号(或出钢记号)判钢元素一致且成份范围有交叉重合时,可采用混浇工艺()
钢包的内衬一般要根据钢种和工艺路线的不同选择不同的材质及砌筑方法。()
热连轧带钢控制轧制的终轧温度一般为820℃()
轧制温度主要指正确地确定开轧和终轧温度()