滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物，不会导致皮带机跑偏。
皮带机跑偏或打滑时，严禁往滚筒内垫物或（）皮带机。
当皮带跑偏时将托辊在跑偏一边向前移动。
FBC倾斜皮带输送机有主动滚筒和从动滚筒之分。（）带动皮带运转，从而输送物料，从动滚筒由皮带驱动运转。
影响配料秤计量准确的因素主要有：（）、托辊（）不转或缺失、秤体和固定支撑接触下料溜子和皮带摩擦、传感器松动以及物料挤塞等均会影响到计量准确性。
清扫器的作用是清除粘附或撒落在带面上的物料，以免带和滚筒及托辊（）。
FBC倾斜皮带输送机有主动滚筒和从动滚筒之分。主动滚筒带动皮带运转，从而输送物料，从动滚筒由（）驱动运转。
为了减少物料在改向滚筒表面的粘结，防止输送带跑偏与磨损，通常在改向滚筒表面包（铸）胶。（）
核子秤物料测量为非接触式，不受物料的温度.腐蚀性等影响，也不受皮带张力、振动、惯性力、跑偏等影响。
进料皮带机是一台独立的皮带机，它由头部（）、尾部滚筒、上下托辊及托辊支架组成。
滚筒表面积煤太多是造成皮带在两端跑偏的原因。
给煤机皮带打滑或皮带跑偏、损坏的原因：a）给煤机皮带过松、张力小；b）给煤机皮带与滚筒间（）。
皮带跑偏不会影响犁煤器刮煤。
皮带机跑偏应怎么处理（）、重新调整活动调心托滚、清除滚筒和托辊上粉煤。
严禁在皮带运转时清理滚筒、更换托辊或动手进行其它检查、修理工作，除非厂部主管领导安排或批准。
皮带机跑偏的主要原因：滚筒安装不正、皮带机架不平和变形、下料不均匀或下料偏、皮带接头不正、（）、滚筒或托滚沾有煤粉。
处理正在运行中的皮带跑偏时，因皮带速度相对较慢，可以用身体接触胶带、托辊和滚筒。
调节皮带及更换滚筒、托辊时，处理异常情况（）。
胶带在滚筒处跑偏可以调整滚筒，在其他地方跑偏就调整托辊。（）
若皮带向一侧跑偏，直接调节主动滚筒中心与皮带中心垂直即可。（)
调节皮带及更换滚筒、托辊时，处理异常情况（)。
带式输送机运转时，严禁用铁锹或其他工具刮托辊或滚筒上的附着物，可以用工具拨正跑偏的输送带。（)
跑偏限位在称重段前后各（）固定托辊外，以减少皮带跑偏对称重结果的影响
配料皮带秤的秤架上的积料、各托辊表面及头尾轮表面的沾料，应及时清除，否则会产生偏差和皮带跑偏。（)
