确定好适宜的残铁口位置和（），是出净残铁的关键。
高炉寿命。有两种表示方法：一是一代炉龄，即从开炉到大修停炉的时间。一般8年以下为低寿命，8－12年为（），12年以上为长寿。
残铁口位置的确定方法有（）法和计算法两种。
确定残铁口位置的方法有理论或经验计算法和（）。
钻烧残铁口时，残铁口角度应（）倾斜3°～5°。
选定残铁口位置在实测温度高拐点下移的（）mm为残铁口。
大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，中可以停止浇水凉炉。
高炉停炉时，最后一次铁铁口角度尽量加大，铁口眼尽量（）。
某高炉炉缸直径5m，停炉大修时炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm，问炉缸残铁量多少？如果每个铁罐能够装50吨铁水，问需几个空铁水罐？（铁水比重按7.0t/m3，K=0.6）
高炉与焦炉的大修、中修、休风和停炉，转炉的间歇回收，一般压力波动为（）%。
高炉大修时最后一次铁的铁口角度应选择：（）。
高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。
高炉大修停炉前应装足够的焦炭，保证停炉后炉缸以上全部是焦炭。
高炉炉渣碱度高时，铁口（），要求堵口时适当减少打泥量。
新建或大修高炉开炉前安装铁口煤气导出管的主要作用是加热铁口孔道。
现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁，要求每次出铁量基本接近，铁量差应小于（）%。
高炉大修需放残铁时，选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。
确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的关键。
高炉要求上下渣比要（），有利于铁口维护。
新建及大修后高炉在烘炉以前都要在铁口孔道上安装煤气导出管，为的是（）。
炉大修放残铁时，确定残铁口位置的原则是什么？
高炉内从铁口中心线到炉喉上缘的工作空间叫做高炉（）。
大修高炉，应在较安全的位置炉底或炉缸水温差较大处开残铁口眼，并放尽残铁;此题为判断题(对，错)。
