在机床上粗加工零件时，为了便于采用大的切削用量，确保刀具的强度，宜采用（）的后角。
在生产过程中，先根据零件的材料和数量进行备料，然后按图纸所表达零件的哪些方面进行加工（）
在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是()。
在加工中心机床上加工复杂零件上特殊部位的小平面或者折线槽，由于受到刀具或机床结构的限制通常不能完成时，可以用编写宏程序的方法使机床模拟（）的动作来完成。
在某机床上加工某零件时，先加工零件的一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这应该是（）。
在编制箱休类零件在数控镗床上的加工走刀路线时，应在保证零件质量的前提下（），程序编写要简捷，确保机床运行安全可靠。
表示被加工零件在机床上的加工过程和加工方法的技术资料，称为（）。
零件精加工应放在（）的机床上加工。
数控机床加工时应遵循由粗渐精的原则，先除去毛坯上大部分的加工余量，然后再安排一些（）的工序。
加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。（）
甲、乙两人加工一批零件，由甲单独做需36小时，由乙单独做需27小时；现由乙先开始做6小时，然后甲、乙两人同时做，完成任务时，甲加工的零件个数是600个，由乙加工零件的个数是：
加工误差的因果分析法是先列出产生加工误差的诸原因，包括机床、（）、（）、（）、操作等因素，然后按实际工艺条件以及零件加工特点判别产生（）的影响因素，并作工艺改进加以验证。
在某机床上加工某零件时，先加工零件一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这该是（）个工序（）次安装。（）
在装配冷冲模时，先装好此基准件，一般都是选取一个主要（）作为装配基准，然后再顺序对其零件进行补充加工装配和调整。
数控机床加工的每一加工工序，均须考虑由粗而精的原则，先进行（），除去零件毛坯上大部分的加工余量。
数控机床加工工序的安排是：先进行重切削粗加工，然后再安排一些要求不高的工序，使零件在精加工之前有（）。
精密机床的加工精度与使用寿命，在很大程度上都取决于机床上主要零部件的制造精度和装配精度，零件的制造精度首先先取决于零件材料的()。
零件粗加工应在（）的机床上进行。
在装配冷冲模时，一般都是选取一个主要作为（）装配基准，先装好此基准件，然后再顺序对其它零件进行补充加工、装配和调整。
某零件在某工序加工的单件工时定额为5分钟，加工前设备调整时间为1小时，若设备调整系数为0.05，那么该零件在该工序的加工批量应为（）。
在机床上加工零件时，不能采用（）方案。
组合件加工时，先车削，再根据装配关系的顺序，依次车削组合件的其余零件。
零件的编号在各工序间要准确无误地传递，并从毛坯开始加工即记录在（）上，编号如果在某工序中被加工掉，则必须由该工序操作者在零件上恢复原来的编号，保证编号清晰牢固
数控机床加工工序的安排是：先进行重切削粗加工，然后再安排一些要求不高的工序，使零件在精加工之前有（)。
