将两根钢筋安放成竖向对接形式，通过直接收弧法或间接引弧法，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过和电渣过程，产生电弧热各电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法称（）
焊接过程中，形成穿孔缺陷的原因是对焊件加热过甚。
电阻对焊的加热具有明显的（），特别是（）焊件，这是电阻对焊不能焊接大截面焊件的原因之一。
对焊工作原理：将两零件端部相对放置，加压使其端面紧密接触，通电后利用电阻热加热零件接触面至塑性状态，然后迅速施加大的顶锻力完成焊接。
焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热，是产生焊接应力和变形的根本原因。
钢筋闪光对焊时当钢筋直径超过标准规定范围内，且钢筋端面不平整，以下焊接方式不可采用的是（）
钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
焊接是通过加热、加压，使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式。但加热和加压不可同时并用。
在焊接过程中，必须对焊件施加压力，同时加热或者不加热而完成的焊接称为压力焊。
康达风筒是指利用气流的对流附壁效应，将供给掘进工作面的轴向压入风流改变成具有一定速度的沿巷道周壁旋转的风流，并带动整个巷道断面的空气不断向工作面推动的风筒。
（）是利用工件接触端面相对旋转运动中摩擦产生的热量，同时加压顶锻而进行焊接的方法。
压焊是在焊接过程中，对焊件施加一定的阻力，同时采取加热或不加热的方式，完成零件连接的焊接方法。
电阻对焊是将工件端面始终压紧，利用电阻加热至（）状态，然后迅速施加顶段压力完成焊接的方法。
使用闪光对焊机焊接直径大于（）且端面较平整的钢筋，应采用预热闪光焊。
根据《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012的要求，钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强力闪光和飞溅，迅速施加（），焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
（）是将两工件端面始终压紧，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力（或不加顶锻压力只保持焊接时压力）完成焊接的方法。
焊接应力与变形产生的原因是对焊件进行了局部不均匀的加热和冷却。
压焊是在焊接过程中，在对焊件加热至塑性状态时（）以完成焊接的方法。
焊接过程的特点是对焊件进行局部地，不均匀地加热，因而导致产生（）变形及应力。
焊接对焊件加热加压的作用是促使原子扩散，缩小原子间的距离，以实现原子结合。
焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或木加热），以完成焊接的方法称为（）。
桥形接线实际上就是将两回线变组单元的高压侧，用一个断隔组合连起来。
金属喷涂是利用火焰、电弧等热源，将金属或非金属材料加热到熔融状态后焊接到工件外表的一种零件修复方法。()
电阻对焊是将两工件端面始终压紧，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力完成焊接的方法。
