事故状态下防止防止酯化超温超压的措施有()。
防止超温、超压是防止事故发生的基本措施。
石油化工生产过程中防止超温、超压、物料泄漏是防火防爆的基本措施之一。
对于压力来自压力容器内物料化学反应的压力容器为了防止其超温、超压,重点防止以下误操作()。
压力容器运行中防止发生事故的根本措施是防止设备超温、超压和物料泄漏。
因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反应设备,应设()。
转化炉不超温超压、能及时调整火嘴防止局部过热、(),是延长转化炉管使用寿命的最好办法。
防止超温、超压和介质泄漏是防止事故发生的根本措施。
在石油化工生产过程中,有时要及时移去聚合热,以防止超温。移去聚合热的方法有()。
提高浆料注入量可以防止酯化系统超温超压。()
化工生产中,正确()是防止火灾爆炸的根本手段。
为防止可能出现的超温、超压而引起的爆炸等恶性事故的发生,可设置自动或手动紧急放危险物料,是防爆泄压的()措施。
乙烯装置高负荷运行时应防止系统超压、超温操作。
要防止超温、超压,保证压力容器安全,必须对投料进行控制,这是因为()。
发生停电、停水、停气(汽)时,必须采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏()
对于贮装液化气体的压力容器为了防止其超温、超压,重点防止以下误操作()。
在装置停工吹扫过程中,要求做到停得稳、放得空、吹得净、不超温、不超压、不损坏设备,以及防止跑、冒、串和伤亡等事故发生。
防止超温、超压和物料泄露是防止发生事故的根本措施。
在催化氧化过程中,对于放热反应,应控制(),防止超温、超压和混合气处于爆炸范围之内。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008(2018版):因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反应设备应设和设施,以及或遥控的紧急切断进料设施()
化工生产过程中的压塑机系统应严格控制冷却水的()在操作范围内,确保冷却系统正常工作,防止超温。
按照华能防止电力生产事故重点要求:严禁锅炉在缺水和超温、超压下运行。()
有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆膜)导爆简出口应朝()方向,并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施
根据《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB501602008),有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备,如设安全阀不能满足要求时,应装爆破片或爆破片和导爆管,导爆管口必须朝向();必要时应采取防止二次爆炸、火灾的措施。