脱乙烷塔回流泵全坏，原料中碳二含量比较低，可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料，此时要注意（）顶要有一定泄放量，保证丙烯质量合格。
脱丙烷塔进料后回流建立以后压力偏高调整操作的方法错误的是（）。
脱乙烷塔进料后发现由于原料中碳二偏高引起压力偏高，调整操作操作的方法正确的是（）。
回流量波动可能引起脱乙烷塔压力波动，回流温度的波动不会引起脱乙烷塔压力波动。
脱甲烷塔顶温度由-85度降到-107度，其它参数不变，脱乙烷塔进料量如何变化（）
脱乙烷塔压力波动处理方法正确的前提是迅速准确的找出压力波动的原因。
国产浅冷装置脱乙烷塔轻烃进料温度最终由（）决定。
脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后，发现丙烯塔进料越来越小，而脱乙烷塔液面一直在上升，此时可以肯定此两个塔的压力是（）
脱乙烷塔塔顶压力控制阀损坏也可能引起脱乙烷塔压力波动。
脱乙烷塔刚开始进料后压力偏高调整操作的方法正确的是（）。
脱乙烷塔开车后，碳二加氢反应器可以进料，此时脱乙烷塔应该是（）。
丙烯塔进料后进塔物料组成分析正常，塔底温度正常，可是塔顶压力偏高，主要原因是（）。
催化蒸馏塔进料后，压力偏高的调整方法是（）。
丙烯塔进料后氮气赶尽以后压力还是偏高，可能的原因是（）。
脱乙烷塔是（）塔进料状态为（）
脱丙烷塔刚开始进料后压力偏高的原因主要是（）。
脱乙烷塔压力波动可能的原因是（）
脱乙烷塔循环建立前物料进塔向（）赶氮气。
造成脱乙烷塔压力超高的原因有（）。
丙烯塔建立循环时没有赶尽的氮气会影响丙烯塔的压力，同时会严重影响（）质量。
属于脱乙烷塔进料条件的是（）。
脱丙烷塔建立循环时若氮气没有赶尽会出现（）现象。
脱丙烷塔刚开始进料后温度提不上来可能的原因是（）。
催化蒸馏塔进料后,压力偏高的调整方法（)
