凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定，或混合材掺加量超过最大限度，或强度低于商品标号规定的指标时，成为不合格水泥，在工程中严禁使用。（）
影响水泥需水性因素有熟料的成分、水泥的（）、混合材的（）及掺加量等。
火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料掺加量大于（），制成的水泥可不做压蒸试验。
复合硅酸盐水泥时由硅酸盐水泥、熟料两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细而成，其中混合材料总掺加量可以为（）。
凡是细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材掺加量超过最大限量和强度低于商品标号规定指标的水泥均为不合格品。
普通硅酸盐水泥中混合材料掺加量，非活性混合材料掺量不得超过（）。
复合水泥中混合材料总掺加量按重量百分比不得超过（）%。
通常混凝土中外加材料掺加量占水泥重量（）的称为外加剂。
生产水泥通常掺加活性混合材料，常用的活性混合材料有（）
复合硅酸盐水泥中混合材总掺加量按质量百分比计为（）。
中等水泥活性混合材最大掺加量为（）。
如果水泥生产的过程中（）掺加量过多，会引水泥体积安全定性不良。
国家标准规定普通硅酸盐水泥混合材掺加量范围（）复合硅酸盐水泥混合材掺加量范围（）
加强干法磨的磨内通风，可以降低磨内温度，带走水蒸气，提高混合材掺加量。
水泥中混合材掺加量达到20%-70%时，水泥称为（）。
国家标准规定：普通硅酸盐水泥中掺加非活性混合材时，其掺加量不得超过（）
在矿渣水泥中，石膏的掺加量一般比硅酸盐水泥稍多一些。
生产普通硅酸盐水泥，掺加混合材料的最大量不得超过15％，其中允许用不超过水泥产品质量5％的窑灰或不超过10％的非活性混合材料来代替。
矿渣硅酸盐水泥中混合材总掺加量按质量百分比计为（）。
普通硅酸盐水泥，代号P·O，其中混合材料掺加量不高于5%。（)
下列检验项目中，（）不符合《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007/XG2—2015）规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于相应强度等级的指标时为不合格品
【判断题】普通硅酸盐水泥中活性混合材料的掺加量为＞5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%的非活性混合材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替。
18、硅酸盐水泥中不加任何混合材料或混合材掺量小于5%。
