按电磁阀内部结构不同可分为（）。
在蒸发过程中，不断地搅拌可提高蒸发速度，其原因是（）
连铸机电磁搅拌装置可分为哪几类？
细化晶粒的方法：提高温度、变质处理，还可以采用机械振动、超声波处理、电磁搅拌等物理方法来细化晶粒。
对于连铸坯热送热装工艺，铸坯温度每提高100℃，可节约能耗（）。
提高铸坯质量的措施，主要是采用提高铸坯柱状晶的比率。
铸坯的内部缺陷主要决定于（）铸坯的冷却过程。
结晶时搅拌可使晶体与溶液产生相对运动而降低境界膜的厚度，促进溶质分子扩散来提高晶体长大速度，故搅拌速率越大越好。
钢水温度过高，会恶化铸坯凝固组织，使铸坯内部缺陷增加。
电磁搅拌主要是防止铸坯产生（）。
在铸坯凝固终点附近电磁搅拌的目的（）。
采用电磁搅拌有利于柱状晶生长，从而改善铸坯内部的质量。
铸坯内部缺陷，主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支撑系统合理的二次冷却水分布，支撑辊的对中，防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。
电磁搅拌按安装位置可分为哪几类？
实践证明，适当搅拌可使产气量提高30%左右。
径电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高，柱状晶率降低。
采用末端电磁搅拌能改善铸坯的（）。
电磁搅拌对提高铸坯质量有什么作用？
电磁搅拌主要是改善铸坯内部结构，提高钢的清洁度。
采用电磁搅拌有利于柱壮晶的生长，改善铸坯质量。
采用电碳搅拌对提高铸坯内部质量无明显影响。
要使面团充分搅拌，可提高机器的搅拌速度或延长搅拌的操作时间。 ( )
如果漏钢造成铸坯留在扇形段：在处理冷坯时应将电磁搅拌辊扇形段的内弧侧辊子抬起，尽量使电磁搅拌辊不受到挤压。()
结晶器电磁搅拌使凝固前沿的温度梯度提高和()的降低，利于等轴晶的形成和成长。
