不锈钢卷出退火炉后有用水冷却的，也有用风冷却的。
奥氏体不锈钢卷出退火炉后不应快速冷却。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量、小电流快速焊可（）。
奥氏体不锈钢手弧焊时，焊条要适当横向摆动，以加快其冷却速度。
奥氏体不锈钢的焊后要快速冷却，以减小（）在区停留时间，防止（）。
焊后将奥氏体不锈钢接头加热到800～900℃，保温两小时后冷却，称为（）。
焊接奥氏体不锈钢，加大冷却速度的目的是（）。
>CAPL钢卷退火后要冷却到80℃以下。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（），有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
奥氏体不锈钢焊接应采取小电流、快速焊、低电压，运条不作摆动，使焊道较窄，同时应控制层间温度不超过（）。
DRAPL的退火炉对奥氏体不锈钢卷进行固容处理。
奥氏体不锈钢的焊接接头冷却速度越快越好。（）
在气焊奥氏体不锈钢时，为防止产生晶间腐蚀，可（）焊接区的冷却速度。
反应系统停工冷却速度不能过快目的是防止奥氏体不锈钢（）。
与腐蚀介质接触的奥氏体不锈钢焊缝，应首先进行焊接，以使其缓慢冷却，细化晶粒，提高抗腐蚀性。（）
奥氏体不锈钢在加热和冷却过程中不发生相变，所以晶粒长大以后，不能通过热处理的方法细化。
奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，应采用小电流、快速短弧焊、焊条不做横向摆动。
不锈钢压延与碳钢相比，（）现象严重，每次压延后要进行退火处理。
（）不是奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊的好处。
奥氏体不锈钢锻后冷却方式是采用炉冷。
马氏体不锈钢退火的目的是为了降低硬度或消除冷作硬化,以便于切削加工与冷变形加工;或者为了消除锻压与焊接后快速冷却产生的应力,防止产生裂纹
奥氏体不锈钢焊接时，采用小线能量，小电流快速焊有利于（)，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形等。
奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
＞CAPL钢卷退火后要冷却到80℃以下（）
