对于配合精度要求较高的工件，工厂中常采用（）检查锥度和角度
冲压出的制品零件，一般不需做进一步机械加工，具有较高的尺寸精度。
复合冲压的特点是：生产效率高，具有较高的加工精度，但（）。
冲压件的零件图是设计模具的依据，应根据零件图所规定的形状、（）、表面质量要求等来选择模具的结构形式和确定模具精度。
冲压件在几何形状、尺寸大小、精度要求等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求是（）
对冲压零件进行精度检测时，一般会用到哪些量具（）。
对于旋转精度要求较高的主轴，要采用（）。
冲压件一般具有重量轻、材料消耗少、强度和刚度都较高的优点。
对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂中一般采用（）检验。
冷冲压加工能保证产品具有足够高的尺寸精度和表面粗糙度，可以满足一般互换性要求，不需要再作切削加工，即可装配使用。
模具的结构形式和精度是根据冲压件的（）、（）、（）要求来确定的，模具的寿命要求则是根据数量、批量的大小确定的。
为了得到表面平直度和精度较高的零件，往往在（）等冲压工序后对工件进行校正。
对于加工精度要求较高的工件尺寸，可用（）来测量.
对于过盈量较大，装配精度要求较高的轴承装配时，一般采用（）。
冷冲压是一种高效（即高生产率）低耗（即材料利用率高）的加工方法：冷冲压工艺，适用于较大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率。同时，冷冲压不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使有边角余料，也可以充分利用，使之不致造成浪费。
对于精度和表面粗糙度要求较高的工件，应有足够的加工余量，数控镗床的加工余量一般比普通镗床精加工余量小。
对于加工数量较少、精度要求较高的零件，可在一次装夹中尽可能将内、外圆面和端面全部加工完毕，这样可以获得较高的（）。
箱体零件孔与孔之间、孔与平面之间以及平面与平面之间都有较高的尺寸精度和相互位置精度要求。而这些要求的保证，与（）的选择有很大关系。
对于尺寸精度和表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是（）
对于精度和表面质量要求较高的零件，其粗精加工应该（）。
由于冲压加工的零件形状及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等各不相同，所以采用的冲压工艺方法也多种多样。（)
套类工件作为配合的孔，一般要求有较高的尺寸精度和较大的表面粗糙度（）
对于配合精度要求较高的圆锥工件在工厂中一般采用()方法进行检验。
对于精度要求较高的角度测量适宜使用（)
