攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（）螺纹小径。
车削螺纹时，工件每转一周，车刀移动的距离（即进给量）为（）
数控车床的F功能的单位有每分钟进给量和每转进给量。
攻螺纹时，丝锥与工件可以不垂直。
用丝锥攻螺纹时，工件底孔直径应（）否则会折断丝锥。
攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须大于（）的尺寸。
数控铣床刚性攻螺纹时，Z轴每转进给量F应该（）丝锥导程。
攻螺纹时，手攻丝锥与工件端面不垂直，机攻丝锥没有对准工件中心，会发生螺纹烂牙。
分析攻螺纹时丝锥损坏的原因。
为防止反车退出丝锥损坏螺纹，机动攻通孔螺纹时，丝锥的（）不能全部超出螺孔。
数控车床在执行刚性攻丝时，（）每旋转一转，沿攻丝轴产生一定的进给（螺纹导程）。
用丝锥攻螺纹时，应先选择（）切削速度。
攻螺纹时浮动夹头可防止丝锥折断。
车削M30×1.5的螺纹，则进给量F应该为（）。
攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前（）直径必须稍大于（）小径的尺寸。
为了断屑和排屑，用丝锥攻螺纹时，丝锥要时常倒转一下。
（）代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。
攻螺纹时螺纹的大径和螺距大，进给量应选小些，反之选大些。
（ ）代码是FANUCOTE－A数控车床系统中的每转的进给量功能。
攻盲孔的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度一定要（)螺纹有效长度。
数控机床刚性攻丝时，主轴每转一转，攻丝轴走一个（）
使用刚性攻螺纹时,由于加工中心的数控系统控制主轴的轴向进给,故丝锥本身不需负担控制任务（）
铣刀每转进给量f=0.64mm/r，主轴转速n=75r/min，铣刀齿数z=8则编程时的进给速度Vf为（)
CA6140型卧式车床的螺纹进给传动链保证机床可车削公制、英制、（)和（)四种标准螺纹，此外还可以车削大导程、非标准较精密的螺纹;这些螺纹可以是右旋的，也可以是左旋的。
