以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是()https://assets.asklib.com/images/image2/201703251325043592.png
设计塑料制品应考虑的因素有模塑方法、模具加工及加工工艺性和()。
注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大,模具温度的高低决定于()以及其它工艺条件。
塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,并有利于保证:()。
塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
塑件几何形状在设计时除了要满足使用要求外,还要考虑成型工艺要求及模具结构。
塑料模具设计时,无论从分型面的选择还是浇注系统的设计都应考虑()
()模具充分利用了塑料的可拉伸性。
塑料压注模主要用于加工()的模具。
对于冲制小孔的凸模,设计模具结构时,应考虑其()。
镶拼结构的凸、凹模设计原则是:力求改善()工艺性,减少()工作量,提高模具加工();便于装配和维修;满足冲压工艺,提高冲压件质量。
球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的()内容?
设计多型腔注射模具时,结合流道平衡并考虑浇口的平衡,应做到熔融塑料按先后顺序均匀充满型腔。
考虑适应管道的热涨冷缩之需要,排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于()m。
影响塑件收缩的因素可归纳为塑料的品种、()、模具结构、成型方法及工艺条件。
设计模具时必须保证嵌件在模具中的()和牢靠固定,以防模塑时发生位移或跌落.此外,还应防止模塑时塑料挤入嵌件上的预留孔或螺纹中。
根据《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD/T5131—2005),移动通信钢塔桅结构设计,应密切配合通信工艺,满足其要求。在确定()时,应与建设单位及通信工艺设计人员充分沟通,并考虑扩容的可能性。
塑料模具,即塑料加工模具,按塑料的类型可分为()和()两大类。热塑性塑料均使用()。
为使塑料制品上呈现正凸字样,模具相应位置应该加工()字样。
简述渗碳型塑料模具钢(10、20、20Cr等)的热处理工艺特点。
PMS钢是一种新型的镍铜铝系时效硬化型塑料模具钢,因其镜面加工性能好,也被称为()塑料模具钢。
对于塑料制品而言,在设计师眼中与结构有关的工作是考虑:
模具制造业中,冷冲模具所选用的材料主要考虑它的强度、耐冲击性及良好的加工工艺性能。()
塑料模具中,对于过盈配合装配的零件,必须检查配合件的过盈量,并需保证配合部分由较小的表面粗糙度,压入端导入斜度应做的均匀而且在零件加工时一起做出,以保证()。