数控加工时主轴转速要根据允许的切削速度来选择，允许切削速度受到数控机床配置的最高转速的限制。
确定錾子切削几何角度时建立两个平面中，切削平面与切削速度方向相垂直。
当工件转速固定，车刀由外向轴心进给时，切削速度是如何变化的？
车孔时的切削速度比车外圆时（）。
宽刀精刨时的切削速度，应根据机床的精度确定。
在编程时，当选定了刀具及切削速度以后，应根据（）确定主轴转速。
当公称尺确定后，为获得不同的配合，规定孔的尺寸为一定，称为（）。
铰孔前使用车孔刀来修正孔的（）误差后，再用铰刀铰孔。
在镗床上的切削过程是依靠移动工作台或主轴箱及其控制读数装置来确定孔的坐标位置。
当切削深度确定以后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（）。
钻削时，钻头直径和进给量确定后，钻削速度应按（）选择，钻深孔，应取（）的切削速度。
绞车传感器通过检测钻机绞车的转速和转动方向，来确定钻机升吊系统大钩的运动速度和（）。
铣床的主轴转速根据切削速度υc确定，n=（）。
钻削时，钻头直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的（）选择，钻深孔应取（）的切削速度。
在一钻床上钻φ20mm的孔，根据切削条件，确定切削速度v为20m/min，求钻削时应选择的转速。
洗削速度Vc确定后，转速n与（）有关。
车孔时，床身导轨的直线度误差大，将使加工后孔的（）超差。
切削用量的选择原则是：粗加工时，一般（），最后确定一个合适的切削速度v。
双闭环直流调速系统中，当电流反馈系数确定后，转速调节器的输出限幅（饱和）值决定了调速系统的最大电流。（）
钻孔时，依靠钻头与工件之间的（）运动来完成钻削加工，要根据孔的直径，合理选择切削速度。
切削加工时，如果要求切削速度保持不变，则当工件直径增大时，转速应相应降低。
数控镗床切削用量包括主轴转速、切削深度和切削宽度、进给速度等，在确定切削用量时要根据（）等因素合理选择。
在编程时，当选定了刀具及切削速度以后，应根据n=1000πD/vc可确定主轴转速。
粗加工时，应先确定尽可能大的背吃刀量，其次选择较大的进给量，最后确定一个合理的切削速度（）
