浮选机前两室泡沫油光乌黑，大泡较多，且有破裂现象，液面翻花严重，愈往后泡沫层越厚，尾矿发黑。此征象是（）表现。
相对来讲，灰分较高或表面氧化的煤粒，在浮选时应该添加选择性较好的捕收剂。
煤粒表面孔隙吸附高灰分细泥，致使精煤质量（）。
在煤泥浮选生产过程中，拨开搅拌桶或矿浆准备器液面上的泡沫层，随手捞一下矿浆，这时即有部分煤粒粘在手上，手上黏着的煤粒多，手上露出的皮肤少，看不清手纹，则说明矿浆浓度（）。
浮选系统开停车频繁，加药没及时停止是造成精煤灰分超标的原因之一。
在煤泥浮选生产过程中，当要求的精煤灰分较低时，可采用（）的煤浆浓度。
下列对于浮选时，泡沫刮出量控制原则的说法，正确的是（）。
低变质程度的煤较易浮选。
理论上浮选煤泥的粒度上限可达2㎜，但实践表明＞1㎜的煤粒在浮选环节很难回收。
采用正浮选时，各浮选作业对泡沫刮出量有何要求？
下面的浮选基本工艺流程中适合要求产品灰分低、较难浮选的煤的是（）。
给料量过大，导致泡沫层变薄，浮选煤浆液面及泡沫层不稳定，刮泡带煤浆或机室溢流堰跑浮选煤浆，将导致浮选精煤灰分（）。
“沉槽”就是浮选机内浮选泡沫过低，以至于刮板不能刮出（）。
浮选过程中，沿泡沫层高度由下向上，气泡携带煤粒的质量（）。
给料量过小，泡沫层积压，二次富集作用不能充分进行，从而使一些高灰分泥质物混入精煤，将导致浮选精煤灰分（）。
挥发分高、灰分低的煤，其细度可以放粗些。
在煤泥浮选生产过程中，在正常的生产情况下，浮选机后室的泡沫灰分高，泡沫层变薄，则刮泡量应该相应（）。
一些被细泥覆盖的煤粒可能难以和气泡固着在一起而流失于尾矿中，致使精煤产率（）。
灰分大于（）的煤，需要用浮选进行分析试验时，应将粒度小于3mm的原煤煤样放入重液中减灰。
水分和灰分高的煤，它的有机质含量就少，发热量低，经济价值就小。
在煤泥浮选中疏水性强，可浮性好，细泥少，粒度较粗的煤粒可用小油比的浮选剂。
下列对于浮选时，泡沫刮出量控制原则的说法，哪一个是不正确的。（）
电瓶液面太低时，不能补加（）。
在煤泥浮选生产过程中，在正常的生产情况下，浮选机后室的泡沫灰分高，泡沫层变薄，则刮泡量应该相应增加。（)
