采用径向刀架进给在镗床上加上平面时，径向刀架的进绐运动可以从里向外，也可以从外向里。
镗床采用平旋盘铣削平面之前，应通过斜铁调整径向刀架与平旋盘导轨之间的配合间隙，才能保证铣削时不发生振动，保证加工质量。
加工内沟槽的常用方法有：利用自动径向进给刀架、平旋盘、斜楔式径向内槽镗刀杆和内孔不通槽铣刀等。
采用径向刀架固定的方式在镗床上粗铣平面时，受镗刀杆刚度所限，如果（）选择过大，切削时就会产生较大的振动。
在镗床上采用径向刀架固定方式加工大型平面时，由于切削刃的线速度不变，所以加工表面粗糙度值也不会改变。
对于倾斜角度精度要求较高的斜平面，可以采用在镗床上设置（）进行加工。
如果被加工工件质量较大，为避免镗床工作台在重力作用下的变形和进给时的爬行，应尽量采用（）进给方式。
自动径向进给镗刀架，也叫万能镗刀架。由于它能够进行粗、微径向进刀和自动径向进给，所以适合加工内外圆柱表明，车端面和扎内沟槽等工作。
镗床上采用径向刀架固定方式加工，是将径向刀架固定在（）上由工作台或工轴箱作进给运动，径向刀架的位置可按工件的宽度进行调节。
在镗床上采用径向刀架进给方式加工平面时，随着刀架的径向运动，刀具的（）在不断变化，使得同―加工表面的粗糙度里外不一。
在被加工孔里面的沟槽，如（），其沟槽的直径比孔径要大，必须在镗床上采用具有径向进给功能的刀架进行加工。
在镗床上采用（）铣削太平面时，工件的表面纹理整齐一致，加工平面精度高，但切削效率低，因此常用于加上要求精度高的大型平面。
在数控镗床上加工外圆，还可以利用自动径向进给镗刀架进行加工，刀架的微调进刀为（）。
采用径向刀架固定方式在镗床上加工平面，由于将径向刀架调节到平旋盘的最大直径端时，它就成了一只直径很大的单刃端铣刀盘，所以可以铣削（）工件的端面。
卧式铁镗床平旋盘旋转，其径向刀架同时做（）运动，就可以对平面进行铣削加工。
用端铣来加工平面时，平面度的好坏，主要取决于镗床主轴轴线与进给方向上的垂直度。
在镗床上加工内沟槽，必须采用具有径向进给功能的刀架才能获得。
自动径向进给镗刀架能加工外圆柱表明直径为5～200mm，径向进给宽度0～40mm，镗刀架粗调为2mm／格，微调进给量为（）。
在镗床上加工平面时，如果工作平面太大，无法用一次进给切削完成时，就要采用多次进刀方式，但两次进给之间就会产生（）。
当被镗工件（）时，在镗床上可采用平旋盘镗削内沟槽，此时可在平旋盘的燕尾导轨内装A径向刀架，通过齿轮、齿条传动，使刀架作径向运动进行加工。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
采用径向刀架进给加工平面时，由于铣削力不变，所以加工时镗床振动小。
卧式铁镗床平旋盘旋转，其径向刀架同时做（）运动，就可对平面进行铣削加工。
自动径向进给镗刀架能加工外圆柱表明直径为5～200mm，径向进给宽度0～40mm，镗刀架粗调为2mm/格，微调进给量为（)。
