（）切削是当前软金属材料最主要的精密和超精密加工方法。
用金属切削刀具加工工件表面时，表面粗糙度主要受（）三个方面的作用和影响。
金属切削加工中的切削用量要素有（）个。
切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能。
退火的目的主要是降低金属材料的（），提高塑性，以利切削加工或压力加工。
从加工角度看，改善切削加工性的途径主要有哪些？
在金属切削加工过程中，带来的危险主要有：（）和切割或切断危险。
金属材料切削加工性能的好坏主要从（）等方面来衡量。
木工加工机床与金属切削加工机床的主要区别是木材加工需要（）切削。
加工装备主要指金属切削机床、（）以及金属成型机床。
难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。
在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有（）的切削运动，它由金属切削机床来完成。
金属切削机床种类有很多，其中（）主要用于加工工件上已经有了铸造的孔或加工的孔。
对于黑色金属，硬脆材料等精密与超精密加工，目前主要应用金刚石刀具进行切削加工。
金属结构的主要形式有哪些？
金属材料的可切削性是指：金属接受机械切削加工的（）。
铣床是一种用途广泛的金属切削机床，更换不同用途的铣刀，就可加工不同的表面，下面哪些是可以用铣床加工完成的（）。
加工塑性材料时，影响切削力的主要因素有哪些。
按加工工艺种类分，金属切削刀具分为哪些？
切削加工中若工件非均匀受热，其变形形式主要表现为（）
粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度粗加工；精加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工（）
粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常粗加工采用中等切速加工;精加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。()
防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,可隔离遮挡金属切削飞溅（）
普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。（)
