液态烃泵（），影响密封面液膜的稳定性，产生干摩擦，可导致机械密封故障，引起泄漏。
液态烃泵大量泄漏，应立即停泵关闭泵进出口阀或迅速通知内操启用快速切断阀。
机械密封主要有弹簧座、固定螺钉、压紧弹簧、动环、静环、防转销、密封圈等组成。而机械密封液的作用是封堵工作介质、防止其泄漏，同时起到（）的作用。
液化气泵双端面机械密封是在密封腔内注入循环的隔离液（封液），隔离液通常采用外供液流的自行循环系统，或加压外供液箱，泵本身提供强制循环系统。这样，介质侧和大气侧密封的（）状态得到很大改善，大气侧密封也不受介质泄漏制冷效应的危害。
液态烃泵密封泄漏时，（）。
液化气泵串联式机械密封在第一级密封故障的情况下，第二级密封可独立承担轴封的作用。此时介质不会泄漏入大气，而是进入（），达到一定程度时会引起系统压力的升高和储罐液位的变化。
液化气泵串联式机械密封无压隔离液的设置，为第一级密封（主密封）提供了静环的（）和带走微量泄漏介质，然后与隔离液分离并放空（进火炬线），不使之污染环境。
操作规程事故处理预案部分，液态烃泵密封泄漏事故现象是：（）。
介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行（）。
容器内的介质为不允许微量泄漏气体时应采用（）来保证气体不泄漏。
液态烃本密封泄漏时（）。
对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于（）。
对于贮存和输送（）介质与（）、（）介质以及设计要求不允许介质有微量泄漏的容器和管线，常要进行气密性试验。
液态烃泵密封泄漏后，应（）。
液化石油气烃泵的密封十分重要，因液化石油气黏度小，易泄漏，应该选用（）
液态烃泵密封泄漏后，应立即停用泄漏的机泵。
对于储存剧毒介质和设计要求不允许有微量泄漏的容器必须做（）。
对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于（）次并且每次都应当符合要求。
液化石油气烃泵的密封十分重要，由于液化气粘度较小易泄漏，宜选用机械密封。
如果液态丙烯从设备中泄漏到大气中，则会（）。
液态烃泵密封面间带入固体杂质，造成机械磨损和（），可导致泄漏。
双作用式节流截止阀的阀芯在阀杆推力作用下及平衡孔介质反作用力压迫下，紧贴在阀座硬软双质密封副上，形成双质密封，保证了高压气体介质“零泄漏”的使用要求.
液态烃泵发生泄漏，应立即停泵，并关闭泵出入口阀门，打开（)
机械密封主要有弹簧座、固定螺钉、压紧弹簧、（)、（)、防转销、密封圈等组成。而机械密封液的作用是封堵工作介质、防止其泄漏，同时起到（)的作用。
