管道防腐施工时，由于未对管道外壁进行除锈和去污处理或表面处理未达到防腐层所要求的质量等级，可导致防腐层粘结力较差或根本粘不上而形成保护死角，这类死角称为（）。
统计表明：D813钢管焊道与管体3PE普通级防腐层厚度比为0.64±0.05，设计生产控制指标时，管体厚度应不低于3.56㎜。假设聚乙烯消耗量和厚度成正比，那么浪费的聚乙烯比例是（）。
石油沥青防腐层补口时，钢管表面除锈质量应达到（）。
燃气管道焊口在使用聚乙烯防腐涂层进行防腐时，在防腐层涂装前，对钢管表面处理等级不得低于（）
3PE防腐层涂敷前，钢管除锈质量应达到GB/T8923中规定的（）级要求。
钢管防腐层外观质量和厚度应达到相应标准要求，应满足（）。
石油沥青防腐层补口时，钢管表面除锈质量呈（）以上。
进行煤焦油瓷漆防腐管补口、补伤时，要求钢管表面除锈质量应达到（）。
钢结构构件的防腐涂装前，应对钢材表面进行防腐处理，除锈等级分为喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类别，其中表示喷射或抛射除锈的字母是（）
根据《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》DLT5394-2007的要求，钢管表面除锈方法有（）和（）。
燃气钢管在做防腐基面处理时，如采用机械抛丸除锈，其质量等级应达到（）级。
钢管片手工除锈，钢表面清理应达到（）。
三层结构聚乙烯防腐层钢管表面锚纹深度至少应达到（）mm。
在敷设接地装置时，角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接焊接部位外侧50mm范围内应做防腐处理。在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
胶带防腐时，管子表面必须认真清理，喷射除锈时应达到Sa2级；如条件不具备，可采用手工除锈，应达到St3级。
管道小于或等于100mm的镀锌钢管应采用（）连接，破坏的镀锌层表面应作防腐处理
对于螺旋焊道3PE防腐钢管要求焊道处防腐层厚度不低于管体厚度的（）。
3PE防腐层涂敷完毕后，钢管的下线温度应不高于（）。
钢管的3PE防腐层是指底层为FBF，中间层位聚合物胶黏剂，外层为（）的复合防腐层。
气管道焊口在使用聚乙烯防腐涂层进行防腐时，在防腐层涂装前，对钢管表面处理等级（）
石油沥青防腐中，底漆涂刷前，钢管应达到除锈等级。（)
三层结构聚乙烯防腐层钢管表面锚纹深度至少应达到（）
对钢管及聚乙烯防腐层的剥离强度均不应小于，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面（）
防腐前钢制燃气管道表面的预处理应符合国家现行标准《涂装前处理工艺安全及通风净化》GB7692和所使用的防腐材料对钢管除锈的要求。（)
