制氢站屋顶应做成平面结构，防止出现积聚氢气的死角。
所制定的停工方案要符合生产实际，不能违背生产程序规律，操作安全可靠，使装置停得稳、停得快，催化剂和设备不受损坏，盲板阻隔不发生遗漏，管道和设备吹扫、置换彻底，不遗留死角。
进入煤气设备内部工作时，应事先取空气样作CO含量分析，取样要有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，应取（）部各一气样。
备煤车间，一般设备的启动顺序是（）工序流程进行，停止顺序则按（）工序流程进行，停止每个运转设备时，必须做到该设备中不残留余煤，然后再停止。
置换时要把采样管、排凝阀等容易形成死角的地方要开一下置换，凡与流程有关的副线也均要置换。
硫酸与铁发生反应，释放出氢气，在检修设备、管道时动火前必须进行（）并（），防止反生氢气爆炸事故。
空气中的甲烷含量为（）时遇明火发生爆炸，因此，在消化系统投入运行之前要用（）彻底将沼气系统置换，以免残留氧气。另外在UASB检修前，为排出残存的CO2必须以（）彻底置换池内消化系统。
在检修停车的转换过程中，若置换介质的密度大于被置换介质的密度时，应由设备或管道的（）送入置换介质，取样点宜在顶部位置及宜产生死角的部位。
氢气系统吹洗置换，一般可采用（）法或（）。氮气置换法应符合下列要求： （1）氮气中含氧量不得超过0.5%； （2）置换必须彻底，防止死角末端残留余气； （3）置换结束，系统内氧或氢的含量必须连续三次分析合格。
检修氮气置换煤气时，管道各末端和死角处应做（）实验
彻底置换压缩机系统中的空气时，进气吸入口应保持一定余压。
储氢设备（包括管道系统）和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的（），并将氢气置换为空气，按照有关规定办理手续后，方可进行工作。
使用置换法时，不但要将容器内彻底置换，还必须注意清洗容器外部。
置换作业前应制定置换方案，绘制置换流程图，若置换介质的密度大于被置换介质的密度时，应由设备或管道（）送入置换介质，由（）排出被置换介质，取样点宜在（）位置及宜产生死角的部位，确保置换彻底。
置换时管道末端必须设置放散管并在放散管上安装取样管,选择（）一般在一个点上
4M16-40/2-40渗透气压缩机检修前必须进行置换，而且不留任何死角（)
氢气管道设备要置换必须彻底,防止死角末端残留余气.此题为判断题(对，错)。
投运氮气置换空气时，管道各末端和死角处应做（）实验。
对容器内的有毒有害气体置换时，吹扫必须彻底，不应有气体残留，防止人员中毒。进入容器内作业时，必须做好（）， 并保持通风良好，严禁向容器内输送氧气。容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系
夏季环境温度较高时，要防止液化气管道内留下死角，液体膨胀导致管道内超标。（）
凡进入设备内作业，必须先按有关规定切断一切物料，对有关设备、管线进行彻底冲洗、吹扫、置换（氮气置换过的设备还要通入新鲜空气置换)、加好盲板，经采样分析合格，办理《进入设备作业票》，落实制定的安全措施，并有专人监护才能进行作业。（)
氮气置换的时注意管线和设备不要留有死角，不要超压（)。
若置换介质的比重大于被置换介质的比重时，应由设备或管道最低点送入置换介质，由最高点排出被置换介质，取样点宜在（）位置及易产生死角的部位
天然气管道置换末端必须配备气体含量检测设备，当置换管道末端放空，管口气体含氧量不大于时可认为置换合格（）
